x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
28.07.2026

GEH Serisi Dana Gözü Rulmanlar

GEH Serisi Dana Gözü Rulmanlar

GEH Serisi dana gözü rulmanlar, standart radyal mafsallı rulmanlara göre daha geniş kesit yapısına sahip, yüksek yük taşıma kapasitesi sunan ağır hizmet tipi mafsallı rulmanlardır. Büyük kuvvetlerin oluştuğu hidrolik sistemler, iş makineleri ve ağır sanayi uygulamalarında uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sağlamak amacıyla geliştirilmiştir.

Dana gözü rulmanların temel yapısını ve çalışma prensibini öğrenmek isterseniz önce Dana Gözü Rulman Nedir? rehberimizi incelemenizi öneririz.


GEH Serisi Dana Gözü Rulman Nedir?

GEH serisi, geniş dış bilezik ve güçlendirilmiş temas yüzeyine sahip radyal mafsallı rulman serilerinden biridir.

Bu seri özellikle;

  • çok yüksek radyal yük,
  • darbeli çalışma,
  • düşük devir,
  • ağır endüstriyel kullanım,
  • yüksek güvenilirlik

gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir.

Standart GE serisine göre daha sağlam kesit yapısı sayesinde zorlu çalışma koşullarında daha uzun servis ömrü sunabilir.


GEH Serisinin Yapısı

GEH serisi rulmanlar genel olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir.

  • Sertleştirilmiş çelik iç bilezik
  • Sertleştirilmiş çelik dış bilezik
  • Geniş temas yüzeyi
  • Yağlama kanalı
  • Gresleme deliği
  • Ağır hizmet tipi gövde yapısı

Bu tasarım, temas yüzeyindeki gerilimi daha geniş alana yayarak aşınmayı azaltmaya yardımcı olur.

Yağlama kanallarının çalışma prensibini daha detaylı incelemek isterseniz İçten Yağlama Kanallı Dana Gözü Rulmanlar rehberimize göz atabilirsiniz.


GEH Serisinin Avantajları

GEH serisinin öne çıkan avantajları şunlardır.

  • Çok yüksek yük taşıma kapasitesi
  • Güçlendirilmiş gövde yapısı
  • Darbeli çalışmalara yüksek dayanım
  • Uzun servis ömrü
  • Ağır hizmet uygulamalarına uygun tasarım
  • Düzenli bakım ile güvenilir performans
  • Geniş temas alanı sayesinde düşük yüzey basıncı

GEH Serisi Nerelerde Kullanılır?

GEH serisi aşağıdaki uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.

  • Büyük hidrolik silindirler
  • İş makineleri
  • Madencilik ekipmanları
  • Çimento tesisleri
  • Demir-çelik fabrikaları
  • Pres makineleri
  • Liman ekipmanları
  • Vinç sistemleri
  • Ağır tarım makineleri

Yüksek yük ve sürekli titreşimin bulunduğu sistemlerde güvenilir performans sunar.


GEH Serisi Yağlanır mı?

Evet.

GEH serisi bakım yapılabilir rulman grubunda yer alır ve belirli bakım aralıklarında uygun gres ile yağlanmalıdır.

Doğru gres seçimi ve bakım aralıkları hakkında bilgi almak için Dana Gözü Rulman Yağlaması Nasıl Yapılır? rehberimizi inceleyebilirsiniz.

Bakım gerektiren ve bakım gerektirmeyen modeller arasındaki farkları öğrenmek isterseniz Bakım Gerektiren ve Bakım Gerektirmeyen Dana Gözü Rulmanlar yazımız da faydalı olacaktır.


GEH Serisi Ölçü Örnekleri

GEH serisi farklı çap ve yük sınıflarında üretilmektedir.

Model İç Çap (d) Dış Çap (D) Genişlik (B)
GEH20ES 20 mm 42 mm 20 mm
GEH25ES 25 mm 47 mm 22 mm
GEH30ES 30 mm 55 mm 25 mm
GEH35ES 35 mm 62 mm 28 mm
GEH40ES 40 mm 68 mm 32 mm
GEH50ES 50 mm 90 mm 40 mm

Not: Ölçüler ve yük değerleri üreticiye göre değişebilir. Sipariş öncesinde teknik katalogdan doğrulama yapılması önerilir.


GEH Serisi ile GE ve GEG Serisi Arasındaki Fark Nedir?

Bu üç seri benzer çalışma prensibine sahip olsa da kullanım amaçları farklıdır.

Özellik GE GEG GEH
Kullanım amacı Genel endüstri Ağır hizmet Çok ağır hizmet
Kesit yapısı Standart Güçlendirilmiş Daha geniş kesit
Yük kapasitesi Yüksek Çok yüksek Çok yüksek
Darbe dayanımı Yüksek Çok yüksek Çok yüksek
Bakım Gresleme gerekir Gresleme gerekir Gresleme gerekir

Standart uygulamalarda GE Serisi Dana Gözü Rulmanlar yeterli olabilirken, daha ağır yüklerde GEG Serisi Dana Gözü Rulmanlar veya GEH serisi tercih edilebilir.


GEH Serisi Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Doğru ürün seçimi için aşağıdaki kriterler değerlendirilmelidir.

  • İç çap
  • Dış çap
  • Genişlik
  • Statik yük kapasitesi
  • Dinamik yük kapasitesi
  • Salınım açısı
  • Çalışma ortamı
  • Bakım planı

Montaj sırasında oluşabilecek hizalama hataları ve yanlış presleme yöntemleri rulman ömrünü önemli ölçüde azaltabilir. Bu nedenle Dana Gözü Rulman Montajı Nasıl Yapılır? rehberindeki önerilerin uygulanması tavsiye edilir.

Ayrıca çalışma sırasında ses, boşluk veya aşınma belirtileri görülmesi durumunda Dana Gözü Rulman Arızaları ve Aşınma Belirtileri içeriğimiz sorunun nedenini belirlemenize yardımcı olabilir.


Sonuç

GEH Serisi dana gözü rulmanlar, geniş kesitli yapıları ve yüksek yük taşıma kapasiteleri sayesinde ağır hizmet uygulamalarında güvenilir bir çözüm sunar. İş makineleri, madencilik ekipmanları, hidrolik sistemler ve ağır sanayi tesislerinde tercih edilen bu seri; düzenli yağlama, doğru montaj ve uygun çalışma koşullarıyla uzun servis ömrü sağlayabilir. Uygulamanın yük koşullarına göre GE, GEG ve GEH serileri arasında doğru seçim yapılması, ekipman performansını ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler.


Sık Sorulan Sorular

GEH Serisi dana gözü rulman nedir?

GEH Serisi, geniş kesitli gövde yapısına sahip, ağır yük uygulamaları için geliştirilmiş radyal mafsallı rulman serisidir.

GEH Serisi rulmanlar yağlanır mı?

Evet. Standart GEH serisi modeller bakım yapılabilir tiptedir ve düzenli gresleme gerektirir.

GEH ile GEG serisi arasındaki fark nedir?

Her iki seri de ağır hizmet uygulamalarına yöneliktir. GEH serisi bazı üreticilerde daha geniş kesitli ve farklı boyutsal standartlara sahip alternatif bir seri olarak sunulabilir. Seçim yapılırken üretici katalogları mutlaka incelenmelidir.

GEH Serisi hangi sektörlerde kullanılır?

Madencilik, iş makineleri, çimento, demir-çelik, vinç sistemleri, büyük hidrolik silindirler ve ağır sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.