x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
28.07.2026

İçten Yağlama Kanallı Dana Gözü Rulmanlar

İçten Yağlama Kanallı Dana Gözü Rulmanlar

İçten yağlama kanallı dana gözü rulmanlar, gresin rulmanın tüm temas yüzeylerine eşit şekilde ulaşmasını sağlayan özel yağlama kanallarına sahip mafsallı rulmanlardır. Özellikle ağır yük altında çalışan iş makineleri, hidrolik silindirler ve endüstriyel ekipmanlarda uzun ömür ve düşük aşınma sağlamak amacıyla tercih edilir.

Dana gözü rulmanların genel yapısı ve çalışma prensibi hakkında daha fazla bilgi almak isterseniz önce Dana Gözü Rulman Nedir? rehberimizi inceleyebilirsiniz.


İçten Yağlama Kanalı Nedir?

İçten yağlama kanalı, gresörlükten basılan gresin yalnızca tek bir noktada kalmasını önleyen ve rulmanın iç yüzeylerine kontrollü şekilde dağılmasını sağlayan kanallardır.

Bu kanallar sayesinde gres;

  • İç bilezik yüzeyine,
  • Dış bilezik temas alanına,
  • Yük taşıyan kayma yüzeylerine

eşit şekilde ulaşır.

Böylece sürtünme azalır ve aşınma daha homojen gerçekleşir.


Nasıl Çalışır?

Gres tabancası ile gresörlükten yağ basıldığında yağ önce rulman içerisindeki kanallara ulaşır.

Kanallar sayesinde gres;

  • temas yüzeylerini kaplar,
  • eski gresi dışarı iter,
  • kir ve nemin dışarı atılmasına yardımcı olur.

Bu sistem klasik düz gresleme yöntemine göre çok daha verimlidir.

Yağlama işleminin doğru yapılması için Dana Gözü Rulman Yağlaması Nasıl Yapılır? yazımızı da inceleyebilirsiniz.


İçten Yağlama Kanallarının Avantajları

Bu tasarımın sağladığı önemli avantajlar şunlardır.

  • Gres tüm yüzeye eşit yayılır.
  • Sürtünme azalır.
  • Aşınma yavaşlar.
  • Pas oluşumu gecikir.
  • Servis ömrü uzar.
  • Bakım daha verimli hale gelir.
  • Eski gres daha kolay tahliye edilir.

Özellikle sürekli salınım hareketi yapan mafsallarda bu avantajlar belirgin şekilde hissedilir.


Hangi Uygulamalarda Tercih Edilir?

İçten yağlama kanallı dana gözü rulmanlar genellikle;

  • İş makineleri
  • Ekskavatörler
  • Bekoloderler
  • Vinç sistemleri
  • Tarım makineleri
  • Hidrolik silindirler
  • Pres makineleri
  • Ağır sanayi ekipmanları

gibi yüksek yük altında çalışan sistemlerde kullanılır.

Bu uygulamalarda düzenli bakım yapılabildiği için gresörlü modeller bakım gerektirmeyen modellere göre daha uzun servis ömrü sunabilir. İki yapı arasındaki farkları öğrenmek için Bakım Gerektiren ve Bakım Gerektirmeyen Dana Gözü Rulmanlar rehberimize göz atabilirsiniz.


Her Dana Gözü Rulmanda Yağ Kanalı Bulunur mu?

Hayır.

Dana gözü rulmanların tamamında içten yağlama kanalı bulunmaz.

Bazı modeller;

  • bakım gerektirmeyen PTFE yüzeyli,
  • kompozit kayıcı yüzeyli,
  • gresörlü olmayan

yapıda üretilebilir.

Özellikle GEEW Serisi Dana Gözü Rulmanlar bakım gerektirmeyen uygulamalarda tercih edilirken, ağır hizmet tipi GAC Serisi Dana Gözü Rulmanlar ve benzeri greslenebilir modellerde iç yağlama kanalları bulunabilir. Kanal yapısı üreticiye ve seriye göre değişiklik gösterebilir.


Düzenli Yağlama Neden Önemlidir?

İçten yağlama kanalları ancak doğru bakım yapıldığında avantaj sağlar.

Yağlama ihmal edilirse;

  • gres kuruyabilir,
  • metal yüzeyler doğrudan temas edebilir,
  • boşluk oluşabilir,
  • çalışma sesi başlayabilir,
  • rulman erken aşınabilir.

Rulmanınızda boşluk oluştuysa Mafsallı Rulman Boşluk Yaptı, ses problemi yaşıyorsanız ise Dana Gözü Rulman Ses Yapıyor rehberlerimizi inceleyebilirsiniz.


Montaj Sırasında Nelere Dikkat Edilmelidir?

İçten yağlama kanallarının görevini yerine getirebilmesi için montaj sırasında gresörlüklerin erişilebilir konumda bırakılması önemlidir.

Ayrıca;

  • gres kanalları kapatılmamalı,
  • gresörlük zarar görmemeli,
  • montaj sonrası ilk yağlama mutlaka yapılmalıdır.

Montaj adımlarını detaylı olarak öğrenmek için Dana Gözü Rulman Montajı Nasıl Yapılır? rehberimizi inceleyebilirsiniz.


Sonuç

İçten yağlama kanallı dana gözü rulmanlar, gresin temas yüzeylerine homojen şekilde ulaşmasını sağlayarak sürtünmeyi azaltan ve rulman ömrünü uzatan önemli bir tasarım özelliğine sahiptir. Düzenli bakım yapılabilen ağır hizmet uygulamalarında bu tip rulmanlar, bakım gerektirmeyen modellere göre daha yüksek performans ve daha uzun servis ömrü sunabilir. Ancak kanal yapısı her seride aynı olmadığından ürün seçiminde üretici katalogları ve teknik özellikler dikkate alınmalıdır.


Sık Sorulan Sorular

İçten yağlama kanalı ne işe yarar?

Gresin rulmanın iç yüzeylerine eşit şekilde ulaşmasını sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır.

Her dana gözü rulmanda yağlama kanalı bulunur mu?

Hayır. Özellikle bakım gerektirmeyen PTFE yüzeyli modellerde iç yağlama kanalı bulunmayabilir.

İçten yağlama kanallı rulmanlar hangi makinelerde kullanılır?

İş makineleri, hidrolik silindirler, tarım ekipmanları, vinçler ve ağır sanayi makinelerinde yaygın olarak kullanılır.

İçten yağlama kanalı olan rulmanlar daha uzun ömürlü müdür?

Doğru gresleme ve düzenli bakım yapıldığında içten yağlama kanallı modellerin servis ömrü önemli ölçüde uzayabilir. Ancak ömür; yük, çalışma ortamı, montaj kalitesi ve bakım sıklığı gibi faktörlere de bağlıdır.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.