İğneli rulman burçları; mil yüzeyinin doğrudan
yuvarlanma yolu olarak kullanılamadığı uygulamalarda iğne makaralar
için sertleştirilmiş, hassas taşlanmış ve değiştirilebilir bir çalışma
yüzeyi sağlayan rulman bileşenleridir.


İç bilezik veya rulman iç burcu olarak da adlandırılabilen bu ürünler;
iç bileziksiz iğneli rulmanlar, kafesli iğne makara grupları ve bazı
çekme kaplı iğneli rulmanlarla birlikte kullanılabilir.


Mil yüzeyinin yeterli sertlikte olmadığı, aşınmış bir milin yeniden
kullanılmak istendiği veya rulman çalışma yüzeyinin değiştirilebilir
olması gereken sistemlerde iğneli rulman burçları önemli avantaj
sağlayabilir.

İğneli Rulman Burcu Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Burcun iç çapı ve kullanılacağı mil çapı
Burcun dış çapı ve iğneli rulmanla uyumu
Toplam burç genişliği
Çalışma yüzeyinin iğne makara genişliğini karşılaması
IR, LR veya üreticiye özel seri bilgisi
Mil üzerindeki geçme toleransı
Burcun yüzey sertliği ve taşlama kalitesi
Mil omuzları ve geçiş radyüsleri
Yağlama yöntemi ve çalışma sıcaklığı
Rulmanın normal ve maksimum çalışma devri
Makine üreticisinin önerdiği tam ürün kodu


İğneli rulman burcu seçiminde yalnızca iç çapın mile uygun olması
yeterli değildir. Burcun dış çalışma çapı, genişliği, kenar yapısı,
sertliği ve kullanılacağı iğneli rulmanla teknik uyumu da kontrol
edilmelidir.


Aradığınız iğneli rulman burcunun veya iç bileziğin tam kodunu,
iç çap, dış çap ve genişlik ölçülerini bize ileterek uygun ürün
seçenekleri hakkında teknik destek alabilirsiniz.


Ürün seçimi için Makparsan ile iletişime geçin

 

İğneli rulman burçları, iç bileziksiz iğneli rulmanlarda iğne
makaraların üzerinde çalışabileceği hassas bir iç yuvarlanma yolu
oluşturmak amacıyla kullanılan sertleştirilmiş çelik bileziklerdir.


Normal şartlarda iç bileziksiz bir iğneli rulmanın makaraları
doğrudan mil yüzeyinde çalışır. Mil yüzeyi gerekli sertlik,
yuvarlaklık veya yüzey kalitesine sahip değilse ayrı bir rulman
burcu kullanılabilir.


Rulman burcu mil üzerine monte edilir ve dış yüzeyi iğne makaralar
için çalışma yolu oluşturur. Böylece mil yüzeyinin doğrudan
rulman yolu olarak hazırlanmasına gerek kalmayabilir.


İğneli rulmanların genel çalışma prensibi ve çeşitleri hakkında
bilgi için

İğneli Rulmanlar Nedir?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.


İç bileziksiz modellerin yüzey gereksinimleri için

İç Bileziksiz İğneli Rulmanlar Nedir?

içeriğimizden yararlanabilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Ne İşe Yarar?

İğneli rulman burcunun temel görevi iğne makaralar için uygun
sertlikte, ölçüde ve yüzey kalitesinde bir yuvarlanma yolu
oluşturmaktır.


Yumuşak mil yüzeyinin doğrudan aşınmasını önlemeye yardımcı olur.
Aşınmış mil yüzeyinin yeniden kullanılmasını sağlayabilir.
İğne makaralar için hassas çalışma çapı oluşturur.
Rulman boşluğunun doğru biçimde ayarlanmasına yardımcı olur.
Mil yerine değiştirilebilir bir aşınma parçası sunar.
Bakım ve onarım maliyetlerini azaltabilir.
Farklı rulman ve mil ölçülerinin uyarlanmasına yardımcı olabilir.



İğneli Rulman Burçlarının Avantajları

Mil yüzeyinin sertleştirilmesine olan ihtiyacı azaltabilir.
Hazır ve hassas taşlanmış yuvarlanma yolu sağlar.
Aşınma durumunda ayrı olarak değiştirilebilir.
Milin yeniden işlenmesini veya değiştirilmesini önleyebilir.
İç bileziksiz iğneli rulmanların kullanımını kolaylaştırır.
Farklı iç çap, dış çap ve genişliklerde üretilebilir.
Dar montaj alanlarında kompakt çözüm sağlayabilir.
Yüksek yüzey sertliği sayesinde aşınmaya dayanıklı olabilir.
Rulman çalışma boşluğunun hassas biçimde belirlenmesine yardımcı olur.
Bakım sırasında hızlı parça değişimine imkân verebilir.



İğneli Rulman Burçları Nerelerde Kullanılır?

Endüstriyel redüktörler
Şanzıman ve dişli kutuları
Hidrolik pompalar
Kompresörler
Tarım makineleri
Elektrikli el aletleri
Tekstil makineleri
Otomotiv aktarma sistemleri
Motosiklet ve küçük motorlar
Robotik ve otomasyon sistemleri
Konveyör mekanizmaları
Pompa ve valf sistemleri
Matbaa ve ambalaj makineleri
Özel makine ve aparat sistemleri


Redüktör uygulamalarındaki rulman seçimi için

Redüktör Rulmanları

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.


Hidrolik pompalarda kullanılan iğneli rulmanlar hakkında bilgi için

İğneli Hidrolik Pompa Rulmanları

kategorimizden yararlanabilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Çeşitleri



Burç tipi
Genel yapı
Öne çıkan özellik
Genel kullanım




IR serisi iç bilezik
Hassas taşlanmış dış yüzey
Standart iğneli rulmanlarla kullanım
Endüstriyel rulman yataklamaları


LR serisi iç bilezik
Üreticiye göre taşlanmamış veya yarı işlenmiş yüzey
Sonradan hassas işleme imkânı
Özel toleranslı uygulamalar


Geniş iç bilezik
Rulmandan daha geniş çalışma yüzeyi
Milin eksenel hareketine tolerans
Yüzer yataklama düzenleri


İnce cidarlı rulman burcu
Düşük et kalınlığı
Kompakt montaj ölçüsü
Dar alanlı makineler


Üreticiye özel pompa burcu
Özel dış çap ve genişlik
Belirli makineye uyum
Hidrolik ve otomotiv sistemleri





IR Serisi İğneli Rulman İç Bilezikleri

IR serisi iç bilezikler, dış yüzeyi iğne makaralar için hazır
yuvarlanma yolu kalitesinde taşlanmış rulman burçlarıdır.


İç çapları mil üzerine montaja, dış çapları ise kullanılacak iğneli
rulmanın iç çalışma çapına uygun olacak şekilde üretilir.


IR serisi burçlar özellikle NK, RNA, kafesli iğne makara grupları
ve üreticinin uygun gördüğü diğer iç bileziksiz rulmanlarla
birlikte kullanılabilir.


Hazır taşlanmış yüzeyleri sayesinde montajdan sonra ilave dış çap
taşlaması gerektirmeden kullanılabilirler.



LR Serisi İğneli Rulman İç Bilezikleri

LR serisi burçlar bazı üreticilerde dış çalışma yüzeyi son ölçüsüne
getirilmemiş veya ilave taşlama payına sahip iç bilezikler olarak
sunulabilir.


Bu yapı, burcun mile monte edilmesinden sonra dış yüzeyin makine
üzerinde istenen hassas ölçüye taşlanmasına imkân verebilir.


Son taşlama işlemi rulman çalışma boşluğunun hassas biçimde
ayarlanması gereken sistemlerde avantaj sağlayabilir.


LR serisinin teknik anlamı ve taşlama payı üreticiye göre
değişebileceğinden ürün kataloğu mutlaka kontrol edilmelidir.



IR ve LR Serisi Arasındaki Fark



Özellik
IR serisi
LR serisi




Dış çalışma yüzeyi
Genellikle son ölçüsünde taşlanmıştır
Üreticiye göre taşlama paylı olabilir


Montaj sonrası işlem
Genellikle gerekmez
Hassas taşlama gerekebilir


Çalışma boşluğu ayarı
Standart ölçülerle belirlenir
Son taşlamayla hassas ayarlanabilir


Kullanım kolaylığı
Daha kolay ve hızlıdır
İlave işleme gerektirebilir


Genel kullanım
Standart rulman uygulamaları
Özel toleranslı ve hassas sistemler





İğneli Rulman Burcu ile Kaymalı Burç Arasındaki Fark



Özellik
İğneli rulman burcu
Kaymalı burç




Temel görevi
İğne makaralar için yuvarlanma yolu oluşturmak
Milin doğrudan kayarak çalışmasını sağlamak


Hareket prensibi
Yuvarlanmalı rulmanla birlikte çalışır
Kayma hareketiyle çalışır


Dış yüzey
Hassas ve sertleştirilmiş rulman yolu
Kayma yüzeyi veya kaplama


Kullanım şekli
İğneli rulmanın iç bileziği olarak
Tek başına yataklama elemanı olarak


Çalışma boşluğu
İğneli rulmanla birlikte belirlenir
Mil ve burç arasındaki boşlukla belirlenir




İğneli rulman ve kaymalı burç arasındaki temel farklar için

İğneli Rulman ile Burç Arasındaki Farklar

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu ile İğneli Kovan Arasındaki Fark



Özellik
Rulman burcu veya iç bilezik
İğneli kovan rulman




Temel yapı
Yalnızca sertleştirilmiş iç bilezik
Dış bilezik, makara ve kafes grubu


Yuvarlanma elemanı
Bulunmaz
İğne makaralar bulunur


Görevi
İğne makaralar için iç çalışma yolu sağlamak
Radyal yükü taşımak


Montaj yeri
Mil üzerine
Yatak yuvasına


Tek başına rulman görevi
Göremez
Görebilir




Çekme kaplı iğneli kovanların yapısı hakkında bilgi için

İğneli Burç ve Kovanlar

kategorimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Hangi Rulmanlarla Kullanılır?

NK serisi iç bileziksiz iğneli rulmanlarla
RNA serisi iç bileziksiz iğneli rulmanlarla
K serisi kafesli iğne makara gruplarıyla
Bazı HK ve çekme kaplı iğneli rulmanlarla
Üreticiye özel hidrolik pompa rulmanlarıyla
Özel transmisyon iğne makara gruplarıyla


Her iç bilezik bütün iç bileziksiz rulmanlarla kullanılamaz.
Rulman ve burcun çalışma çapı, genişliği ve kenar ölçüleri üretici
kataloglarından eşleştirilmelidir.



İç Bilezik Rulmandan Daha Geniş Seçilebilir mi?

Bazı uygulamalarda iç bilezik iğneli rulmandan daha geniş seçilebilir.
Bu yapı özellikle milin rulmana göre eksenel hareket yaptığı
yataklamalarda avantaj sağlayabilir.


Geniş bilezik, iğne makaraların eksenel hareket sırasında çalışma
yüzeyinin dışına çıkmasını önlemeye yardımcı olur.


Bilezik genişliği belirlenirken maksimum eksenel hareket miktarı,
rulman genişliği ve makine omuzları birlikte değerlendirilmelidir.



İğneli Rulman Burcunun Dış Yüzeyi Nasıl Olmalıdır?

Burcun dış yüzeyi iğne makaraların doğrudan çalıştığı yuvarlanma
yolu olduğu için rulman kalitesinde hazırlanmalıdır.


Yüzey yeterli sertliğe sahip olmalıdır.
Hassas biçimde taşlanmış olmalıdır.
Dış çap toleransı üretici değerlerine uygun olmalıdır.
Yuvarlaklık ve silindiriklik kontrol edilmelidir.
Yüzeyde çizik, pas veya darbe izi bulunmamalıdır.
Kenarlar makaralara zarar vermeyecek şekilde hazırlanmalıdır.
Yağlama kanalları keskin kenar oluşturmamalıdır.



İğneli Rulman Burcunun İç Çapı Nasıl Olmalıdır?

Burcun iç çapı mil üzerine yapılacak geçme türüne göre belirlenir.
Mil üzerinde dönmemesi gereken bileziklerde uygun sıkı geçme
kullanılabilir.


Geçmenin gereğinden sıkı olması burcun genişlemesine ve dış çalışma
çapının büyümesine neden olabilir. Bu durum rulmanın çalışma
boşluğunu azaltabilir.


Geçmenin gevşek olması ise burcun mil üzerinde dönmesine, yüzey
aşınmasına ve fretting korozyonuna yol açabilir.


Mil geçmesi belirlenirken burç et kalınlığı, yük yönü, çalışma
sıcaklığı ve rulman boşluğu birlikte değerlendirilmelidir.



İğneli Rulman Burçlarında Çalışma Boşluğu

İğneli rulmanın çalışma boşluğu burcun dış çapı, rulmanın iç
geometrisi ve montaj geçmeleriyle birlikte belirlenir.


Burcun dış çapının gereğinden büyük olması çalışma boşluğunu
azaltarak rulmanın sıkışmasına ve ısınmasına neden olabilir.


Dış çapın küçük olması ise fazla boşluk, ses, titreşim ve düzensiz
yük dağılımı oluşturabilir.


LR gibi taşlama paylı bileziklerde son dış çap, hedeflenen rulman
çalışma boşluğuna göre hassas biçimde işlenmelidir.



İğneli Rulman Burcu Kodları Nasıl Okunur?

Kodun başındaki IR veya LR harfleri ürünün iç bilezik veya rulman
çalışma burcu grubunda olduğunu gösterebilir.




Kod başlangıcı
Genel anlamı
Temel özellik




IR
Taşlanmış iğneli rulman iç bileziği
Montaja hazır dış çalışma yüzeyi


LR
Üreticiye göre taşlama paylı iç bilezik
Montaj sonrası hassas işleme imkânı


Özel pompa kodu
Makine üreticisine özel rulman burcu
Özel iç çap, dış çap veya genişlik




Kodda bulunan sayı grupları çoğunlukla iç çap, dış çalışma çapı
ve bilezik genişliğiyle ilişkilidir.


Kodlama biçimi marka ve seriye göre değişebileceği için kesin
ölçüler üretici kataloğundan doğrulanmalıdır.


Genel rulman kodlama sistemi için

Rulman Kodları Nasıl Okunur?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Ölçüsü Nasıl Belirlenir?

Mil çapını veya burcun iç çapını ölçün.
Burcun dış çalışma çapını belirleyin.
Toplam burç genişliğini ölçün.
İğneli rulmanın iç çalışma çapını kontrol edin.
Rulman ile burç genişliğini karşılaştırın.
Milin eksenel hareket miktarını belirleyin.
IR, LR veya özel seri kodunu kaydedin.
Ölçüleri üretici kataloglarıyla karşılaştırın.


İğneli rulman ölçülerinin belirlenmesi hakkında bilgi için

İğneli Rulman Ölçüleri Nasıl Okunur?

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.


Genel rulman ölçüm yöntemleri için

Rulman Ölçüleri Nasıl Okunur?

rehberimizden yararlanabilirsiniz.


Önemli: Aynı iç çapa sahip iki rulman burcunun
dış çapı, genişliği, taşlama durumu ve kullanılabileceği rulman
serisi farklı olabilir. Yalnızca mil çapına göre ürün seçilmemelidir.



İğneli Rulman Burcu Nasıl Seçilir?

Kullanılacak iğneli rulmanın tam kodunu belirleyin.
Mil çapını ve montaj genişliğini ölçün.
Rulmanın gerekli iç çalışma çapını kontrol edin.
IR veya LR tipi ihtiyacını belirleyin.
Burcun gerekli toplam genişliğini hesaplayın.
Milin eksenel hareketini değerlendirin.
Mil ve burç arasındaki geçme türünü belirleyin.
Çalışma boşluğunu ve sıcaklık etkisini kontrol edin.
Yağlama ve sızdırmazlık şartlarını değerlendirin.
Üretici tarafından önerilen rulman-burç eşleşmesini doğrulayın.


Genel rulman seçim kriterleri için

Rulman Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burçlarının Montajı

Mil, burç ve rulman yüzeyleri tamamen temizlenmelidir.
Mil çapı ve yuvarlaklığı montaj öncesinde ölçülmelidir.
Burç mile eğik yerleştirilmemelidir.
Montaj kuvveti burcun yan yüzeyine dengeli uygulanmalıdır.
Burcun dış çalışma yüzeyine doğrudan darbe uygulanmamalıdır.
Rulman yolu yüzeyi çizilmemeli veya ezilmemelidir.
Sıkı geçmeli burçlarda uygun pres veya kontrollü ısıtma kullanılmalıdır.
Burç rulmanla eksenel olarak doğru hizalanmalıdır.
Montaj sonrasında dış çap ve çalışma boşluğu kontrol edilmelidir.
İlk çalıştırmada sıcaklık, ses ve titreşim takip edilmelidir.


Genel rulman montaj yöntemleri için

Rulman Montajı Nasıl Yapılır?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.


Mil ve bilezik geçmelerinin belirlenmesi için

Rulman Montajında Geçme Türleri Nelerdir?

içeriğimizden yararlanabilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Isıtılarak Takılabilir mi?

Sıkı geçmeli büyük iç bileziklerde kontrollü ısıtma montajı
kolaylaştırabilir. Ancak sıcaklık üreticinin belirlediği sınırların
üzerine çıkarılmamalıdır.


Aşırı ısıtma malzeme sertliğini, ölçü kararlılığını ve yüzey
özelliklerini olumsuz etkileyebilir.


Açık alevle ısıtma yerine kontrollü indüksiyonlu rulman ısıtıcısı
veya uygun sıcaklık kontrollü yöntem kullanılmalıdır.


Kontrollü ısıtma yöntemleri hakkında bilgi için

İndüksiyonlu Rulman Isıtıcı Nasıl Çalışır?

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burçlarında Yağlama

Yağlayıcının iğne makaralar ile rulman burcunun dış çalışma yüzeyi
arasına düzenli biçimde ulaşması gerekir.


Uygulamaya göre gres, yağ banyosu veya sistem yağı kullanılabilir.
Redüktör ve şanzımanlarda rulman çoğunlukla makine yağıyla yağlanır.


Yetersiz yağlama burcun dış yüzeyinde sıvanma, çizilme, renk
değişimi ve yüzey yorulmasına neden olabilir.


Fazla veya aşırı kıvamlı gres ise makaraların hareketini
zorlaştırabilir ve çalışma sıcaklığını yükseltebilir.


Uygun yağlayıcı seçimi için

Rulman Gresi Nasıl Seçilir?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Neden Aşınır?

Yetersiz veya kesintili yağlama
Rulman çalışma boşluğunun uygun olmaması
Burcun dış çapının yanlış seçilmesi
İğne makaraların aşınmış veya hasarlı olması
Burcun rulmanla eksenel olarak hizasız olması
Mil geçmesinin gevşek olması
Burcun mil üzerinde dönmesi
Rulmanın kapasitesinin üzerinde yüklenmesi
Yağlayıcı içerisine kir ve metal parçacığı girmesi
Burcun yüzey sertliğinin uygulamaya uygun olmaması



İğneli Rulman Burcu Neden Isınır?

Burcun dış çapının gereğinden büyük olması
Rulman çalışma boşluğunun yetersiz olması
Burcun mile aşırı sıkı geçmesi
Mil ve burcun yuvarlak olmaması
Rulman ve burcun hizasız monte edilmesi
Çalışma devrinin sınır değerini aşması
Rulmanın kapasitesinin üzerinde yüklenmesi
Fazla veya yetersiz yağlama
İğne makaraların veya kafesin hasar görmesi
Burcun dış çalışma yüzeyinde çizik bulunması


Rulman sıcaklık artışının diğer nedenleri için

Rulman Neden Isınır?

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Neden Ses Yapar?

Burcun dış çalışma yüzeyinde aşınma bulunması
Çalışma boşluğunun fazla olması
İğne makaraların hasar görmesi
Burcun mil üzerinde gevşek olması
Burç ve rulmanın eksenel olarak hizasız olması
Kirlenmiş veya özelliğini kaybetmiş yağlayıcı
Mil veya burç yüzeyinde korozyon bulunması
Darbe ve titreşimli çalışma
Yanlış genişlikte burç kullanılması
Rulman veya burcun kullanım ömrünü tamamlaması


Rulman arızalarının belirtileri hakkında bilgi için

Rulman Arızası Nasıl Anlaşılır?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İğneli Rulman Burcu Seçiminde Sık Yapılan Hatalar

Yalnızca mil çapına göre burç seçilmesi
Burcun dış çalışma çapının kontrol edilmemesi
IR ve LR serilerinin aynı kabul edilmesi
Burcun rulmandan daha kısa seçilmesi
Rulman-burç eşleşmesinin katalogdan doğrulanmaması
Mil geçmesinin gereğinden sıkı veya gevşek seçilmesi
Montaj sonrası çalışma boşluğunun kontrol edilmemesi
Burcun dış yüzeyine doğrudan darbe uygulanması
Yağlama kanallarının kapatılması
Aşınmış iğne makaralarla yeni burç kullanılması



Makparsan İğneli Rulman Burcu Çözümleri

Makparsan olarak redüktörler, şanzımanlar, hidrolik pompalar,
kompresörler, tarım makineleri ve farklı endüstriyel uygulamalar
için iğneli rulman iç bileziği ve rulman burcu çözümleri sunuyoruz.


Elinizdeki rulmanın ve burcun tam kodunu, mil çapını, burcun dış
çapını ve toplam genişliğini paylaşarak ihtiyacınıza uygun ürün
seçenekleri hakkında teknik destek alabilirsiniz.

Doğru İğneli Rulman Burcunu Birlikte Belirleyelim

Ürün kodunu veya ölçülerini bize gönderin; IR, LR, geniş iç
bilezik, ince cidarlı ve üreticiye özel iğneli rulman burçlarını
uygulamanızın mil ölçüsü, rulman kodu, çalışma boşluğu ve montaj
şartlarına göre birlikte değerlendirelim.


Makparsan ile iletişime geçin