İğneli seri hidrolik pompa rulmanları; hidrolik
pompaların dar montaj alanlarında çalışan mil, tambur, eksantrik,
dişli ve döner grup parçalarını yataklamak amacıyla kullanılan
kompakt ve yüksek radyal yük kapasiteli rulmanlardır.


Uzun ve ince iğne makaralar sayesinde düşük radyal kesit içerisinde
yüksek yük kapasitesi sağlanabilir. Bu özellik, hidrolik pompalarda
sınırlı gövde ölçüleri içerisinde güçlü ve rijit bir yataklama
oluşturulmasına yardımcı olur.


Pistonlu, paletli, dişli ve farklı özel hidrolik pompa tasarımlarında
kullanılan bu rulmanlar; iç bilezikli, iç bileziksiz, kafesli,
çekme kaplı, kombine ve üreticiye özel pompa serileri şeklinde
üretilebilir.

Hidrolik Pompa Rulmanı Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Hidrolik pompanın marka ve model bilgisi
Rulmanın tam kodu ve üretici bilgisi
İç çap, dış çap ve toplam genişlik ölçüleri
İç bilezikli veya iç bileziksiz rulman yapısı
Taşınacak radyal ve eksenel yük miktarı
Pompanın normal ve maksimum çalışma devri
Mil yüzeyinin sertliği ve yüzey kalitesi
Yatak yuvasının çap ve şekil toleransları
Hidrolik yağın viskozitesi ve çalışma sıcaklığı
Kirlenme, basınç darbesi ve titreşim şartları
Pompa üreticisinin önerdiği çalışma boşluğu


Hidrolik pompa rulmanı seçiminde yalnızca temel ölçülerin aynı olması
yeterli değildir. Makara düzeni, iç boşluk, mil yüzeyi, yağlama
şartları, devir kapasitesi ve pompa içerisindeki montaj yönü de
mevcut ürünle uyumlu olmalıdır.


Aradığınız hidrolik pompa rulmanının tam kodunu, ölçülerini veya
pompanın marka ve model bilgisini bize ileterek uygun ürün seçenekleri
hakkında teknik destek alabilirsiniz.


Ürün seçimi için Makparsan ile iletişime geçin

 

İğneli seri hidrolik pompa rulmanları, hidrolik pompa içerisindeki
dönen ve salınım yapan parçaların radyal olarak yataklanmasında
kullanılan özel iğneli rulmanlardır.


Çaplarına göre uzun ve ince makaralar kullandıkları için standart
bilyalı rulmanlara göre daha küçük bir radyal kesit içerisinde yüksek
yük taşıma kapasitesi sağlayabilirler.


Pompa tasarımına göre rulman doğrudan mil yüzeyinde, ayrı bir iç
bilezik üzerinde veya pompa gövdesine preslenmiş ince dış bilezik
içerisinde çalışabilir.


İğneli rulmanların genel yapısı ve kullanım alanları hakkında bilgi için

İğneli Rulmanlar Nedir?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.


Pompalarda kullanılan diğer rulman tipleri için

Pompa Rulmanları

başlıklı içeriğimizden yararlanabilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanı Nasıl Çalışır?

Hidrolik pompa çalıştığında tahrik mili, dişli, eksantrik, tambur
veya döner grup yüksek devir ve yük altında hareket eder.


İğne makaralar, mil ile dış yuvarlanma yolu arasında dönerek radyal
yükün pompa gövdesine aktarılmasını sağlar. Çizgisel temas yapısı,
yükün çok sayıda makara arasında paylaşılmasına yardımcı olur.


Pompa içerisindeki hidrolik basınç sürekli sabit olmayabilir. Basınç
değişimleri ve ani yük geçişleri rulmanda titreşimli ve darbeli
kuvvetler oluşturabilir.


Rulmanın güvenilir çalışması; doğru boşluk, uygun mil ve yuva
geometrisi, temiz hidrolik yağ ve yeterli yağlama filmine bağlıdır.



İğneli Hidrolik Pompa Rulmanlarının Avantajları

Dar pompa gövdelerinde kullanılabilir.
Düşük radyal kesit yüksekliği sağlar.
Kesitine göre yüksek radyal yük taşıyabilir.
Yüksek sistem rijitliği sağlayabilir.
Kompakt pompa tasarımına yardımcı olur.
İç bilezikli ve iç bileziksiz seçenekleri bulunur.
Dönme ve salınım hareketlerinde kullanılabilir.
Farklı kafes ve makara tasarımlarıyla üretilebilir.
Hidrolik yağla doğrudan yağlanabilir.
Üreticiye özel pompa ölçülerinde üretilebilir.



İğneli Rulmanlar Hidrolik Pompanın Hangi Bölümlerinde Kullanılır?

Tahrik mili yataklamasında
Pompa tamburu ve döner grubunda
Eksantrik mekanizmalarında
Dişli ve ara mil yataklamalarında
Palet taşıyıcı sistemlerinde
Piston ve bağlantı mekanizmalarında
Kontrol plakası ve döner elemanlarda
Yardımcı pompa ve şarj pompası bölümlerinde
Regülatör ve hareketli kumanda mekanizmalarında
Üreticiye özel kompakt pompa düzenlerinde



Hangi Hidrolik Pompalarda İğneli Rulman Kullanılır?



Pompa tipi
İğneli rulmanın genel görevi
Öne çıkan çalışma şartı




Dişli pompa
Dişli millerini ve ara milleri yataklamak
Yüksek radyal dişli kuvvetleri


Paletli pompa
Rotor ve tahrik milini desteklemek
Değişken radyal yük ve yüksek devir


Eksenel pistonlu pompa
Tahrik ve döner grup parçalarını yataklamak
Yüksek basınç ve kombine yükler


Radyal pistonlu pompa
Eksantrik ve döner parçaları desteklemek
Darbeli ve tekrarlanan yüksek yük


Yardımcı hidrolik pompa
Kompakt milleri ve dişlileri yataklamak
Dar montaj alanı





Hidrolik Pompalarda Kullanılan İğneli Rulman Çeşitleri



Rulman türü
Genel yapı
Pompadaki kullanım özelliği




İç bileziksiz iğneli rulman
Makaralar doğrudan mil üzerinde çalışır
Minimum kesit ve yüksek kapasite


İç bilezikli iğneli rulman
Hazır iç yuvarlanma yolu bulunur
Mil yüzeyi uygun olmadığında kullanım


Çekme kaplı iğneli kovan
İnce sac dış bilezik
Kompakt ve hafif pompa gövdeleri


Kafesli iğne makara grubu
İç ve dış bileziksiz makara-kafes takımı
En düşük radyal kesit


Tam dolulu iğneli rulman
Daha fazla sayıda makara
Ağır yük ve düşük-orta devir


Kombine iğneli rulman
Radyal ve eksenel bölüm birlikte
Radyal ve eksenel pompa yükleri





İç Bileziksiz Hidrolik Pompa Rulmanları

İç bileziksiz rulmanlarda iğne makaralar doğrudan pompa mili veya
sertleştirilmiş çalışma yüzeyi üzerinde hareket eder.


Ayrı bir iç bilezik bulunmaması daha küçük dış çap ve aynı montaj
alanında daha büyük makara kullanılmasına imkân verebilir.


Bu tasarım yüksek radyal yük kapasitesi ve kompaktlık sağlar.
Ancak mil yüzeyinin rulman yolu kalitesinde hazırlanması gerekir.


İç bileziksiz rulmanların mil gereksinimleri için

İç Bileziksiz İğneli Rulmanlar Nedir?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



İç Bilezikli Hidrolik Pompa Rulmanları

İç bilezikli modellerde iğne makaralar sertleştirilmiş ve hassas
taşlanmış rulman iç bileziği üzerinde çalışır.


Milin doğrudan rulman yolu olarak kullanılamadığı veya yüzey
sertleştirme işleminin mümkün olmadığı pompalarda avantaj sağlar.


İç bilezik aşındığında bütün pompa mili yerine yalnızca bilezik ve
rulman takımının değiştirilmesi mümkün olabilir.


Bununla birlikte iç bilezik rulmanın radyal kesitini artırabilir.
Pompa gövdesindeki kullanılabilir alan ölçülerek seçim yapılmalıdır.



Kafesli ve Tam Dolulu Pompa Rulmanı Arasındaki Fark



Özellik
Kafesli iğneli rulman
Tam dolulu iğneli rulman




Makara sayısı
Daha az
Daha fazla


Radyal yük kapasitesi
Yüksek
Daha yüksek olabilir


Devir kapasitesi
Daha yüksek olabilir
Daha düşük olabilir


Sürtünme
Daha düşük
Daha yüksek olabilir


Genel pompa kullanımı
Yüksek devirli pompa milleri
Ağır yük ve düşük-orta devirli mekanizmalar





Kombine İğneli Rulmanlar Hidrolik Pompalarda Ne Zaman Kullanılır?

Pompa milinde radyal yükün yanında önemli bir eksenel kuvvet de
oluşuyorsa kombine iğneli rulman kullanılabilir.


Kombine rulmanın radyal iğneli bölümü mile dik kuvvetleri, eksenel
bilyalı veya makaralı bölümü ise mil doğrultusundaki yükleri taşır.


Bu yapı ayrı radyal ve eksenel rulmanlara göre daha kısa ve kompakt
bir yataklama sağlayabilir.


Kombine rulman çeşitleri hakkında bilgi için

Kombine İğneli Rulmanlar

kategorimizi inceleyebilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanları Hangi Yükleri Taşır?

Standart iğneli hidrolik pompa rulmanlarının temel görevi radyal
yükleri taşımaktır.


Dişli kuvvetleri, pompa basıncı, mil ağırlığı ve döner grubun çalışma
geometrisi rulman üzerinde radyal yük oluşturabilir.


Pompa tasarımında eksenel yük bulunuyorsa ayrı bir eksenel rulman,
açısal temaslı rulman veya kombine iğneli rulman kullanılması
gerekebilir.


Radyal kuvvetler hakkında bilgi için

Radyal Yük Nedir?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.


Radyal ve eksenel kuvvetlerin birlikte bulunduğu sistemler için

Kombine Yük Nedir?

içeriğimizden yararlanabilirsiniz.



Mil Yüzeyi Nasıl Olmalıdır?

İç bileziksiz iğneli rulmanlarda pompa mili doğrudan iç yuvarlanma
yolu olarak görev yapar.


Mil yüzeyi yeterli sertlikte olmalıdır.
Yüzey hassas biçimde taşlanmalıdır.
Çap toleransı üretici değerlerine uygun olmalıdır.
Yuvarlaklık ve silindiriklik kontrol edilmelidir.
Yüzeyde çizik, pas, çukur veya darbe izi bulunmamalıdır.
Yağlama kanallarında keskin kenar bırakılmamalıdır.
Mil omuzları rulman çalışma genişliğiyle uyumlu olmalıdır.


Mil yüzeyi bu şartları karşılamıyorsa uygun bir iç bilezik veya
iç bilezikli rulman kullanılmalıdır.



Pompa Gövdesindeki Rulman Yuvası Nasıl Olmalıdır?

Yuva çapı rulman üreticisinin toleransına uygun olmalıdır.
Yuva yuvarlak ve silindirik olmalıdır.
Yüzeyde çapak veya işleme hatası bulunmamalıdır.
Gövde çalışma basıncı altında aşırı şekil değiştirmemelidir.
Rulman yuvaya eğik monte edilmemelidir.
Yağ kanalları rulman dış bileziğini zayıflatmamalıdır.
Montaj omuzları rulmanı düzgün biçimde desteklemelidir.


Özellikle çekme kaplı iğneli rulmanlarda ince dış bilezik, pompa
gövdesindeki yuvanın şeklinden doğrudan etkilenebilir.



Hidrolik Yağ Rulmanı Nasıl Etkiler?

Hidrolik pompa içerisindeki iğneli rulmanlar çoğunlukla sistemde
dolaşan hidrolik yağla yağlanır.


Yağın uygun viskozitede olması makara ve yuvarlanma yolları arasında
yeterli yağlama filmi oluşmasına yardımcı olur.


Yağ viskozitesinin gereğinden düşük olması yüzey temasını ve
aşınmayı artırabilir. Aşırı yüksek viskozite ise sürtünme kaybını,
çalışma sıcaklığını ve pompanın ilk çalışma direncini yükseltebilir.


Hidrolik yağın rulmana düzenli ulaşması ve yağ dönüş kanallarının
açık olması gerekir.



Hidrolik Yağ Temizliği Neden Önemlidir?

Hidrolik yağ içerisindeki metal parçacıkları, toz, conta kalıntıları
ve diğer yabancı maddeler rulmanın küçük çalışma boşluklarına girebilir.


Sert kir parçacıkları makaralar ile yuvarlanma yolları arasında
ezilerek çizik, çukurlaşma ve yüzey yorulması oluşturabilir.


Kirlenmiş yağ yalnızca rulmana değil pompanın piston, valf, plaka
ve hassas kontrol yüzeylerine de zarar verebilir.


Filtrelerin zamanında değiştirilmesi, sistemin temiz doldurulması
ve bakım sırasında açık parçaların korunması gerekir.



Kavitasyon Hidrolik Pompa Rulmanını Etkiler mi?

Kavitasyon sırasında pompa içerisinde düzensiz basınç darbeleri,
titreşim ve gürültü oluşabilir.


Bu darbeler rulmanın üzerine değişken yükler bindirebilir ve makara
yollarında düzensiz çalışma oluşturabilir.


Kavitasyonun uzun süre devam etmesi pompa parçalarının aşınmasını,
mil titreşimini ve rulman hasarını hızlandırabilir.


Emiş hattı, yağ seviyesi, filtre, hortum çapı ve pompa giriş şartları
rulman değişimiyle birlikte kontrol edilmelidir.



Pompa Basınç Darbeleri Rulmanı Nasıl Etkiler?

Valflerin hızlı açılıp kapanması, hat tıkanıklığı veya ani yük
değişimleri pompa içerisinde basınç darbeleri oluşturabilir.


Basınç darbeleri mil ve döner grup üzerinde kısa süreli yüksek
kuvvetlere neden olarak rulmanı normal çalışma yükünün üzerine
çıkarabilir.


Sık tekrarlanan darbeler makara yollarında yüzey yorulmasını,
kafes hasarını ve rulman boşluğunun artmasını hızlandırabilir.



Hidrolik Pompa Rulmanı Kodları Nasıl Okunur?

Hidrolik pompalarda standart NK, NKI, NA, RNA, HK, BK veya üreticiye
özel kodlara sahip iğneli rulmanlar kullanılabilir.




Kod başlangıcı
Genel anlamı




NK
İç bileziksiz işlenmiş dış bilezikli iğneli rulman


NKI veya NKJ
İç bilezikli iğneli rulman


NA
İç bilezikli radyal iğneli rulman


RNA
İç bileziksiz radyal iğneli rulman


HK
Açık uçlu çekme kaplı iğneli rulman


BK
Kapalı uçlu çekme kaplı iğneli rulman


Özel pompa kodu
Pompa üreticisine özel ölçü veya iç tasarım




Pompa üreticisine özel rulmanlarda standart rulman kodu yerine
tamamen sayısal veya özel harfli bir parça numarası bulunabilir.


Genel rulman kodlama sistemi için

Rulman Kodları Nasıl Okunur?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanı Ölçüsü Nasıl Belirlenir?

Rulmanın veya pompa milinin iç çapını ölçün.
Rulmanın dış çapını belirleyin.
Toplam rulman genişliğini ölçün.
İç bilezikli veya iç bileziksiz yapıyı kontrol edin.
Dış bileziğin çekme kaplı veya işlenmiş olduğunu belirleyin.
Keçe, kapak ve kafes yapısını kontrol edin.
Pompa üzerindeki bütün parça numaralarını kaydedin.
Ölçüleri pompa ve rulman kataloglarıyla karşılaştırın.


İğneli rulman ölçülerinin okunması hakkında bilgi için

İğneli Rulman Ölçüleri Nasıl Okunur?

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.


Önemli: Aynı ölçülere sahip iki rulmanın iç boşluğu,
kafesi, makara sınıfı, hassasiyeti ve devir kapasitesi farklı olabilir.
Pompa rulmanı yalnızca ölçülere göre değiştirilmemelidir.



İğneli Hidrolik Pompa Rulmanı Nasıl Seçilir?

Pompanın marka, model ve parça numarasını belirleyin.
Maksimum radyal ve varsa eksenel yükleri değerlendirin.
Pompanın normal ve maksimum çalışma devrini kontrol edin.
Mil ve yatak yuvası ölçülerini belirleyin.
İç bilezikli veya iç bileziksiz tasarımı seçin.
Mil yüzeyinin rulman yolu olmaya uygunluğunu kontrol edin.
Hidrolik yağın viskozitesini ve sıcaklığını değerlendirin.
Basınç darbesi ve titreşim şartlarını dikkate alın.
Pompa üreticisinin önerdiği boşluk ve hassasiyeti doğrulayın.
Rulman ve pompa kataloglarındaki teknik değerleri karşılaştırın.


Genel rulman seçim kriterleri için

Rulman Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanlarının Montajı

Pompa gövdesi, mil ve rulman tamamen temizlenmelidir.
Eski yağ ve metal kalıntıları sistemden uzaklaştırılmalıdır.
Mil ve yatak yuvası çapları ölçülmelidir.
Rulman yuvasına eğik yerleştirilmemelidir.
Montaj kuvveti sıkı geçen bileziğe uygulanmalıdır.
Kuvvet iğne makaralar üzerinden aktarılmamalıdır.
Rulmana doğrudan çekiçle vurulmamalıdır.
Yağ kanalları ve delikleri kapatılmamalıdır.
Montaj sonrasında mil serbestçe döndürülmelidir.
Pompa ilk çalıştırmada düşük yükte kontrol edilmelidir.


Genel rulman montaj yöntemleri için

Rulman Montajı Nasıl Yapılır?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.


Kontrollü montaj ekipmanı seçmek için

Rulman Montaj Presi Nasıl Seçilir?

içeriğimizden yararlanabilirsiniz.



Rulman Değişiminde Pompa Neden Temizlenmelidir?

Hasar görmüş rulmandan kopan metal parçacıkları pompa gövdesi,
yağ kanalları ve valf grupları içerisinde kalabilir.


Yeni rulman takılmadan önce sistem temizlenmezse bu parçacıklar
kısa sürede yeni rulmanın yuvarlanma yollarına ulaşabilir.


Pompa gövdesi, yağ kanalları, filtreler ve bağlantı hatları uygun
yöntemlerle temizlenmeli; hasarın temel nedeni giderilmelidir.



İğneli Hidrolik Pompa Rulmanlarında Yağlama

Hidrolik pompa rulmanlarının büyük bölümü pompa içerisindeki hidrolik
yağla yağlanır.


Yağın rulmana ulaşması için yağ kanalları, delikler ve dönüş yolları
açık tutulmalıdır. Rulmanın yağsız çalışması çok kısa sürede yüzey
hasarı oluşturabilir.


Bakım sırasında rulman montaj yağı veya pompanın kullandığı temiz
hidrolik yağla önceden yağlanabilir.


Hidrolik sistem için uygun olmayan gres veya montaj pastası yağ
kanallarını tıkayabileceği için pompa üreticisinin tavsiyesi olmadan
kullanılmamalıdır.



Hidrolik Pompa Rulmanı Neden Isınır?

Mil veya yatak yuvasının yanlış toleransta olması
Rulman çalışma boşluğunun yetersiz olması
Pompanın kapasitesinin üzerinde basınçla çalışması
Hidrolik yağın viskozitesinin uygun olmaması
Yağ kanallarının tıkalı olması
Hidrolik yağın kirlenmiş olması
Pompa milinin veya gövdesinin hizasız olması
Kavitasyon ve basınç darbeleri
Rulmanın eğik veya hatalı monte edilmesi
Makara, kafes veya yuvarlanma yolu hasarı


Rulman sıcaklık artışının diğer nedenleri için

Rulman Neden Isınır?

başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanı Neden Ses Yapar?

İğne makaraların veya yuvarlanma yollarının aşınması
Mil yüzeyinde çizik ve çukurlaşma bulunması
Rulman çalışma boşluğunun fazla olması
Kirlenmiş veya yetersiz hidrolik yağ
Kafesin kırılması veya şekil değiştirmesi
Pompa milinde salgı veya eğrilik bulunması
Kavitasyon oluşması
Basınç valfinin düzensiz çalışması
Pompa gövdesindeki rulman yuvasının aşınması
Rulmanın kullanım ömrünü tamamlaması


Rulman arızalarının belirtileri için

Rulman Arızası Nasıl Anlaşılır?

başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.



Hidrolik Pompa Rulmanı Arızasının Belirtileri

Pompadan gelen uğultu veya metalik ses
Pompa gövdesinde anormal titreşim
Çalışma sıcaklığının yükselmesi
Pompa basıncının düzensizleşmesi
Debi kaybı ve performans düşmesi
Mil keçesinden yağ kaçağı
Mil boşluğunun artması
Hidrolik yağda metal parçacıkları görülmesi
Pompanın zor dönmesi veya sıkışması
Pompa gövdesinde anormal aşınma oluşması


Bu belirtiler yalnızca rulmandan kaynaklanmayabilir. Pompanın piston,
dişli, plaka, valf, mil ve gövde yüzeyleri de birlikte kontrol edilmelidir.



İğneli Hidrolik Pompa Rulmanı Seçiminde Sık Yapılan Hatalar

Yalnızca iç ve dış çapa göre ürün seçilmesi
Standart iğneli rulmanın özel pompa rulmanı yerine kullanılması
İç bilezikli ve iç bileziksiz modellerin karıştırılması
Mil sertliği ve yüzey kalitesinin kontrol edilmemesi
Pompa üreticisinin önerdiği boşluğun dikkate alınmaması
Hidrolik yağ viskozitesinin değerlendirilmemesi
Kirlenmiş sistem temizlenmeden yeni rulman takılması
Rulmanın doğrudan çekiçle monte edilmesi
Kavitasyon ve basınç darbesi nedenlerinin giderilmemesi
Pompa ilk çalıştırmasının yağsız veya yüksek yükte yapılması



Makparsan İğneli Hidrolik Pompa Rulmanı Çözümleri

Makparsan olarak dişli, paletli, eksenel pistonlu, radyal pistonlu
ve farklı özel hidrolik pompa uygulamaları için iğneli rulman
çözümleri sunuyoruz.


Elinizdeki rulmanın tam kodunu, iç çap, dış çap ve genişlik
ölçülerini veya hidrolik pompanın marka ve model bilgisini paylaşarak
ihtiyacınıza uygun ürün seçenekleri hakkında teknik destek
alabilirsiniz.

Doğru Hidrolik Pompa Rulmanını Birlikte Belirleyelim

Ürün kodunu veya pompa bilgilerini bize gönderin; iç bilezikli,
iç bileziksiz, kafesli, tam dolulu, çekme kaplı ve kombine iğneli
pompa rulmanlarını uygulamanızın yük, devir, yağlama ve montaj
şartlarına göre birlikte değerlendirelim.


Makparsan ile iletişime geçin