Dört noktadan temaslı bilyalı rulmanlar, tek sıra
bilyaya sahip olmalarına rağmen her iki yöndeki eksenel yükleri
taşıyabilen özel açısal temaslı rulmanlardır. İç ve dış bilezik
kanallarının özel geometrisi sayesinde yük altında bilyalar ile
bilezikler arasında dört temas noktası oluşabilir.
QJ serisi olarak da bilinen dört noktadan temaslı rulmanlar; redüktör,
kompresör, pompa, vinç, takım tezgâhı ve farklı endüstriyel aktarma
sistemlerinde kullanılabilir. Çift yönlü eksenel yataklama sağlamalarına
rağmen tek rulman genişliğinde kompakt bir çözüm sunarlar.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
- Rulmanın iç çapı, dış çapı ve genişliği
- QJ2, QJ3 veya üreticiye özel seri bilgisi
- Her iki yönde oluşan eksenel yük miktarı
- Rulmana etki eden radyal yük miktarı
- Normal ve maksimum çalışma devri
- Temas açısı ve iç tasarım özellikleri
- Kafes malzemesi ve kafes kodu
- İç boşluk veya ön yükleme gereksinimi
- Mil ve yatak yuvasının geçme toleransları
- Çalışma sıcaklığı ve yağlama yöntemi
Dört noktadan temaslı rulman seçiminde yalnızca temel ölçüler yeterli
değildir. QJ kodundan sonra gelen kafes, hassasiyet, iç boşluk ve
eşleştirme ekleri de mevcut rulmanla uyumlu olmalıdır.
Aradığınız dört noktadan temaslı bilyalı rulmanın tam kodunu,
ölçülerini veya kullanılacağı makinenin bilgilerini bize ileterek
uygun ürün seçenekleri hakkında teknik destek alabilirsiniz.
Dört noktadan temaslı bilyalı rulmanlar, tek sıra bilyaya sahip özel
açısal temaslı rulmanlardır. Yuvarlanma yollarının geometrisi, rulmanın
her iki yöndeki eksenel kuvvetleri taşımasına imkân verir.
Standart tek sıralı açısal temaslı rulmanlar temel olarak tek yöndeki
eksenel yükleri taşırken dört noktadan temaslı rulmanlar çift yönlü
eksenel yataklama sağlayabilir. Bu nedenle bazı uygulamalarda iki ayrı
açısal temaslı rulmanın yaptığı işi daha dar bir montaj alanında
gerçekleştirebilirler.
QJ serisi rulmanların iç bileziği genellikle iki parçalıdır. Parçalı
bilezik yapısı, rulmana daha fazla sayıda veya daha büyük çaplı bilya
yerleştirilmesine ve yüksek eksenel yük kapasitesi elde edilmesine
yardımcı olur.
Bilyalı rulman çeşitlerinin genel özelliklerini incelemek için
Bilyalı Rulman Çeşitleri Nelerdir?
başlıklı rehberimizden yararlanabilirsiniz.
Dört Nokta Teması Ne Anlama Gelir?
Rulmanın iç ve dış bilezik yuvarlanma yolları özel bir eğri yapısına
sahiptir. Uygun yükleme koşullarında her bilya, iç bilezikle iki ve
dış bilezikle iki ayrı noktadan temas edebilir.
Bu temas geometrisi rulmanın her iki yönden gelen eksenel kuvvetleri
karşılamasını sağlar. Yükün yönü değiştiğinde bilyaların aktif temas
noktaları da yük yönüne göre değişir.
Dört noktalı temas yapısı, rulmanın her çalışma koşulunda bütün temas
noktalarının eşit yük taşıdığı anlamına gelmez. Gerçek temas durumu;
eksenel ve radyal yüklerin oranına, iç boşluğa, montaj toleranslarına
ve çalışma şartlarına bağlıdır.
Dört Noktadan Temaslı Bilyalı Rulmanların Özellikleri
- Tek sıra bilyaya sahiptir.
- Her iki yöndeki eksenel yükleri taşıyabilir.
- Sınırlı veya orta seviyedeki radyal yükleri karşılayabilir.
- Çift yönlü eksenel yataklamayı kompakt bir yapıda sağlayabilir.
- Genellikle iki parçalı iç bileziğe sahiptir.
- Yüksek eksenel yük kapasitesi sunabilir.
- Belirli çalışma koşullarında yüksek devirlere çıkabilir.
- Farklı kafes malzemeleriyle üretilebilir.
- Hassas mil konumlandırmasına yardımcı olabilir.
- QJ serisi kodlarla yaygın olarak tanımlanır.
Dört Noktadan Temaslı Bilyalı Rulmanlar Nerelerde Kullanılır?
Bu rulmanlar çift yönlü eksenel yüklerin bulunduğu, montaj alanının
sınırlı olduğu ve eksenel konumlandırmanın önem taşıdığı endüstriyel
uygulamalarda kullanılabilir.
- Endüstriyel redüktörler
- Vidalı kompresörler
- Santrifüj kompresörler
- Endüstriyel pompalar
- Takım tezgâhları
- Döner tablalar
- Vinç ve kaldırma sistemleri
- Rüzgâr türbinleri
- Konveyör tahrik sistemleri
- Endüstriyel transmisyonlar
- Hızlı dönen miller
- Hassas konumlandırma sistemleri
- Büyük elektrik motorları ve jeneratörler
- Petrol, enerji ve ağır sanayi ekipmanları
Redüktör uygulamalarında kullanılan rulmanlar hakkında daha fazla
bilgi için
Redüktör Rulmanları
başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.
Kompresörlerde rulman seçimi hakkında bilgi almak için
Kompresör Rulmanları
yazımıza göz atabilirsiniz.
QJ Serisi Rulmanlar
Dört noktadan temaslı bilyalı rulmanların büyük bölümü QJ koduyla
tanımlanır. QJ harflerinden sonra gelen rakamlar rulmanın boyut
serisini ve delik kodunu belirtir.
QJ2 serisi rulmanlar daha ince ve kompakt bir kesite sahip olabilirken
QJ3 serisi rulmanlar aynı mil çapında genellikle daha büyük dış çapa
ve daha yüksek yük kapasitesine sahiptir.
Seri
Genel yapı
Öne çıkan özellik
Genel kullanım
QJ2 Serisi
Daha hafif ve kompakt kesit
Dar montaj alanı ve düşük ağırlık
Orta yük ve kompakt aktarma sistemleri
QJ3 Serisi
Daha büyük dış çap ve güçlü kesit
Daha yüksek eksenel ve radyal yük kapasitesi
Redüktör, kompresör ve ağır sanayi uygulamaları
Aynı iç çapa sahip QJ2 ve QJ3 serisi rulmanların dış çapları,
genişlikleri ve yük kapasiteleri farklı olabilir. Bu nedenle iki
seri yalnızca mil çapına bakılarak birbirinin yerine kullanılmamalıdır.
QJ Rulman Kodu Nasıl Okunur?
QJ kodundan sonra gelen ilk rakam rulmanın boyut serisini, son iki
rakam ise genellikle delik kodunu belirtir. Standart delik kodlarında
04 ve üzerindeki değerler çoğunlukla beş ile çarpılarak nominal mil
çapına ulaşılır.
Örnek kod
Seri
Delik kodu
Nominal iç çap
QJ208
QJ2
08
40 mm
QJ210
QJ2
10
50 mm
QJ308
QJ3
08
40 mm
QJ310
QJ3
10
50 mm
QJ311
QJ3
11
55 mm
Temel kodun yanında bulunan MA, M, N2, C3, P5 veya üreticiye özel
diğer ekler kafes, sabitleme kanalı, iç boşluk ve hassasiyet gibi
özellikleri gösterebilir.
Rulman kodlama sistemi hakkında ayrıntılı bilgi için
Rulman Kodları Nasıl Okunur?
başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
QJ308, QJ310 ve QJ311 Rulmanlar
QJ308, QJ310 ve QJ311 rulmanlar QJ3 boyut serisinde yer alan dört
noktadan temaslı bilyalı rulmanlardır. Model numarası büyüdükçe
rulmanın iç çapı ve genel ölçüleri de büyür.
Rulman kodu
Nominal iç çap
Genel özellik
Uygulama örneği
QJ308
40 mm
Kompakt QJ3 serisi model
Redüktör ve transmisyon sistemleri
QJ310
50 mm
Orta ölçülü QJ3 serisi model
Kompresör, pompa ve endüstriyel makineler
QJ311
55 mm
Daha büyük iç çapa sahip QJ3 modeli
Ağır hizmet tipi aktarma ve yataklama sistemleri
Ürün seçiminde yalnızca temel QJ kodu değil, kodun sonunda bulunan
kafes ve tasarım ekleri de kontrol edilmelidir.
MA Kafes Kodu Ne Anlama Gelir?
QJ serisi rulmanların kodunda bulunan MA eki, üreticiye bağlı olarak
işlenmiş pirinç kafesin dış bilezik tarafından yönlendirildiğini
belirtebilir.
Pirinç kafesler yüksek dayanım, sıcaklık direnci ve ağır çalışma
koşullarında kararlı çalışma avantajı sağlayabilir. Ancak kafes
kodlarının anlamı üreticiler arasında değişebileceğinden kesin seçim
için ilgili marka kataloğu kontrol edilmelidir.
Mevcut rulmanda MA, M, J veya farklı bir kafes eki bulunuyorsa yeni
rulman seçiminde bu ek göz ardı edilmemelidir.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Hangi Yükleri Taşır?
Dört noktadan temaslı bilyalı rulmanların öne çıkan özelliği, her iki
yöndeki eksenel yükleri tek bir rulmanla taşıyabilmeleridir.
Radyal yük de taşıyabilmelerine rağmen bu rulmanlar özellikle eksenel
yataklama amacıyla kullanılır. Radyal yükün çok yüksek olduğu sistemlerde
yükün ayrı bir radyal rulman tarafından taşınması gerekebilir.
Eksenel yük çok düşükken yüksek radyal yük uygulanması, rulman içindeki
temas durumunun değişmesine ve sürtünmenin artmasına neden olabilir.
Bu nedenle radyal ve eksenel yük oranları üretici katalog değerlerine
göre değerlendirilmelidir.
Mil doğrultusundaki kuvvetlerin özelliklerini öğrenmek için
Eksenel Aksiyel Yük Nedir?
başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Rulmana radyal ve eksenel kuvvetlerin birlikte etki ettiği durumlar
hakkında bilgi için
Kombine Yük Nedir?
yazımızdan yararlanabilirsiniz.
Açısal Temaslı Rulman ile Dört Noktadan Temaslı Rulman Arasındaki Fark
Dört noktadan temaslı rulmanlar açısal temaslı bilyalı rulman ailesinde
yer alsa da standart tek sıralı açısal temaslı rulmanlardan farklı bir
iç geometriye sahiptir.
Özellik
Tek sıralı açısal temaslı rulman
Dört noktadan temaslı rulman
Eksenel yük yönü
Temel olarak tek yönde
Her iki yönde
İç bilezik
Genellikle tek parça
Genellikle iki parça
Temas geometrisi
İki noktalı açısal temas
Özel koşullarda dört noktalı temas
Çift yönlü yataklama
İki rulman gerekebilir
Tek rulmanla sağlanabilir
Montaj alanı
Eşleşmiş kullanımda daha geniş
Daha kompakt olabilir
Rijitlik ayarı
Eşleştirme ve ön yükle ayarlanabilir
İç tasarım ve çalışma boşluğuna bağlıdır
Açısal temaslı rulmanların genel yapısı ve kullanım alanları hakkında
bilgi için
Açısal Temaslı Bilyalı Rulmanlar
kategorimizi inceleyebilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulman ile Çift Sıralı Açısal Temaslı Rulman Farkı
Her iki rulman tipi de çift yönlü eksenel yükleri ve belirli miktarda
radyal yükü taşıyabilir. Ancak iç yapıları ve kullanım amaçları
birbirinden farklıdır.
Özellik
Dört noktadan temaslı rulman
Çift sıralı açısal temaslı rulman
Bilya sırası
Tek sıra
İki sıra
İç bilezik yapısı
Genellikle iki parçalı
Genellikle tek parça
Montaj genişliği
Daha dar olabilir
Daha geniş olabilir
Eksenel yük kapasitesi
Yüksek çift yönlü eksenel kapasite
Yüksek çift yönlü eksenel kapasite
Radyal yük davranışı
Radyal yük oranına karşı daha hassas olabilir
Radyal yükler için daha uygun olabilir
Genel tercih nedeni
Kompakt eksenel yataklama
Radyal ve eksenel yüklerin birlikte taşınması
Parçalı İç Bileziğin Avantajı Nedir?
QJ serisi rulmanların iç bileziği iki ayrı yarımdan oluşabilir.
Bu parçalı yapı rulmanın dış bileziğiyle birlikte ayrılabilir olmasını
ve montaj sırasında bilezik parçalarının ayrı ayrı yerleştirilmesini
sağlar.
Parçalı iç bilezik, omuz yapısının rulman içerisine daha fazla sayıda
bilya yerleştirmeye uygun biçimde tasarlanmasına yardımcı olur.
Daha fazla bilya kullanılması özellikle eksenel yük kapasitesini
artırabilir.
İç bilezik parçaları birbiriyle eşleşmiş bileşenlerdir. Montaj sırasında
farklı rulmanlara ait bilezik yarımları karıştırılmamalı ve taşlanarak
ölçüleri değiştirilmemelidir.
Dış Bilezik Sabitleme Kanalları
Bazı dört noktadan temaslı rulmanların dış bileziğinde iki adet
sabitleme kanalı bulunabilir. Bu kanallar, rulmanın yatak gövdesi
içerisinde dönmesini veya eksenel olarak hareket etmesini önlemek
amacıyla kullanılabilir.
Sabitleme kanalları ürün kodunda N2 veya üreticiye özgü başka eklerle
belirtilebilir. Kanal ölçüleri ve konumları marka kataloğundan
doğrulanmalıdır.
Rulman sabitleme kanalları kullanılacaksa gövde içerisindeki pim veya
bağlantı parçalarının rulmanı deformasyona uğratmaması gerekir.
Dört Noktadan Temaslı Rulmanlarda İç Boşluk
Rulman iç boşluğu, bilyalar ile yuvarlanma yolları arasındaki toplam
hareket miktarını etkiler. Dört noktadan temaslı rulmanlarda iç boşluk,
eksenel konumlandırma hassasiyetini, sürtünmeyi ve çalışma sıcaklığını
doğrudan etkileyebilir.
Gereğinden fazla boşluk milin eksenel hareket etmesine, titreşime ve
hassasiyet kaybına neden olabilir. Boşluğun aşırı düşük olması veya
montaj sırasında tamamen ortadan kalkması ise sıcaklığın yükselmesine
ve rulmanın sıkışmasına yol açabilir.
İç boşluk sınıfı; geçme toleransları, çalışma sıcaklığı, yük ve
üreticinin tavsiyesine göre belirlenmelidir.
Artırılmış boşluk sınıfları hakkında genel bilgi için
C3 Boşluklu Rulman Nedir?
başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulmanlarda Ön Yükleme
Ön yükleme, rulmandaki çalışma boşluğunun kontrollü biçimde azaltılması
veya rulmana başlangıç kuvveti uygulanmasıdır. Uygun ön yük, eksenel
rijitliği ve konumlandırma hassasiyetini artırabilir.
Gereğinden fazla ön yük sürtünmenin yükselmesine, yağlayıcı filmin
bozulmasına ve rulman sıcaklığının artmasına neden olabilir. Bu nedenle
ön yükleme değeri tahmini olarak değil, makine ve rulman üreticisinin
teknik verilerine göre belirlenmelidir.
Ön yükleme hakkında ayrıntılı bilgi için
Rulmanlarda Ön Yükleme Nedir?
başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulmanlarda Devir Sınırı
Dört noktadan temaslı rulmanların ulaşabileceği maksimum devir;
rulman ölçüsü, temas açısı, kafes malzemesi, yük oranı, iç boşluk,
yağlama yöntemi ve çalışma sıcaklığına bağlıdır.
Uygun olmayan radyal ve eksenel yük oranları bilyaların yuvarlanma
yollarıyla temasını artırarak sürtünme ve sıcaklık oluşturabilir.
Bu nedenle yüksek devirli uygulamalarda yalnızca katalogdaki sınır
devir değeri değil, gerçek yükleme durumu da değerlendirilmelidir.
Makinenin sürekli çalışma devri, rulmanın katalog sınırının altında
güvenli bir pay bırakacak şekilde belirlenmelidir.
Dört Noktadan Temaslı Bilyalı Rulman Nasıl Seçilir?
- Mil çapını ve yatak yuvasının ölçülerini belirleyin.
- Her iki yönde oluşan eksenel yükleri hesaplayın.
- Radyal yük miktarını ve eksenel yüke oranını değerlendirin.
- Makinenin normal ve maksimum çalışma devrini belirleyin.
- Uygun QJ2 veya QJ3 boyut serisini seçin.
- Kafes malzemesi ve kafes yönlendirme tipini kontrol edin.
- İç boşluk ve ön yükleme gereksinimini belirleyin.
- Mil ve yuva geçme toleranslarını kontrol edin.
- Yağlama yöntemi ve çalışma sıcaklığını değerlendirin.
- Üretici kataloglarındaki yük ve devir değerlerini karşılaştırın.
Ürün seçiminde mevcut rulmanın tam kodu bulunuyorsa bütün harf ve
rakamlar birlikte değerlendirilmelidir. Sadece QJ308 veya QJ310 gibi
temel kodun aynı olması teknik eşdeğerlik için yeterli olmayabilir.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Ölçüsü Nasıl Belirlenir?
Rulman kodu okunamıyorsa iç çap, dış çap ve genişlik hassas biçimde
ölçülmelidir. Parçalı iç bileziğin iki yarısı birlikte ve doğru
konumda tutulmalıdır.
- Rulmanın iç çapını ölçün.
- Dış bilezik çapını belirleyin.
- Rulmanın toplam genişliğini kontrol edin.
- İç bileziğin iki parçalı olup olmadığını inceleyin.
- Dış bilezikte sabitleme kanalı bulunup bulunmadığını kontrol edin.
- Kafes malzemesini ve yapısını belirleyin.
- Rulman üzerindeki bütün kodları kaydedin.
- Ölçüleri üretici kataloglarıyla karşılaştırın.
Genel ölçüm yöntemleri hakkında bilgi için
Rulman Ölçüleri Nasıl Okunur?
başlıklı rehberimizden yararlanabilirsiniz.
Önemli: Aynı temel ölçülere sahip rulmanların temas
açısı, kafesi, iç boşluğu ve taşıma kapasitesi farklı olabilir.
Seçim yalnızca ölçülere göre yapılmamalıdır.
Dört Noktadan Temaslı Rulmanların Montajı
QJ serisi rulmanlar parçalı iç bilezikleri nedeniyle dikkatli biçimde
monte edilmelidir. İç bilezik yarımları rulmana ait eşleşmiş parçalar
olarak birlikte kullanılmalıdır.
- Mil, yatak yuvası ve rulman parçaları temizlenmelidir.
- İç bilezik yarımları farklı rulmanlarla karıştırılmamalıdır.
- Rulmana doğrudan çekiçle vurulmamalıdır.
- Montaj kuvveti sıkı geçmenin bulunduğu bileziğe uygulanmalıdır.
- Kuvvet bilyalar üzerinden aktarılmamalıdır.
- İç bilezik yarımları arasında istenmeyen boşluk bırakılmamalıdır.
- Dış bilezik gövde içerisinde deformasyona uğratılmamalıdır.
- Sabitleme kanalları varsa uygun bağlantı elemanları kullanılmalıdır.
- Montaj sonrası eksenel boşluk ve dönme direnci kontrol edilmelidir.
- İlk çalıştırmada sıcaklık, ses ve titreşim takip edilmelidir.
Doğru montaj yöntemleri hakkında ayrıntılı bilgi için
Rulman Montajı Nasıl Yapılır?
başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Mil ve yuva geçmelerinin seçimi için
Rulman Montajında Geçme Türleri Nelerdir?
yazımızdan yararlanabilirsiniz.
İç Bilezik Yarımları Neden Karıştırılmamalıdır?
Parçalı iç bilezik yarımları aynı rulmana ait olacak şekilde üretilir
ve ölçülendirilir. Farklı rulmanlara ait bilezik parçalarının birlikte
kullanılması yuvarlanma yolu geometrisini ve iç boşluğu değiştirebilir.
Yanlış eşleştirme sonucunda rulmanda aşırı boşluk, sıkışma, yüksek
sıcaklık, düzensiz yük dağılımı veya erken yüzey hasarı oluşabilir.
Söküm sırasında bilezik parçaları işaretlenmeli ve rulmanın diğer
parçalarıyla birlikte temiz bir alanda saklanmalıdır.
Dört Noktadan Temaslı Rulmanlarda Yağlama
Dört noktadan temaslı bilyalı rulmanlar uygulamaya göre gres veya
yağ ile yağlanabilir. Yağlama yöntemi; çalışma devri, yük, sıcaklık
ve makinenin yağlama sistemi dikkate alınarak seçilmelidir.
Orta devir ve normal sıcaklıklarda uygun özellikte rulman gresi
kullanılabilir. Yüksek devir, yüksek sıcaklık veya sürekli yağ
dolaşımının bulunduğu sistemlerde yağlama tercih edilebilir.
Fazla gres bilyaların hareket direncini artırarak rulmanın ısınmasına
neden olabilir. Yetersiz yağlama ise yuvarlanma yollarında aşınma,
yüzey yorulması ve erken arıza oluşturabilir.
Uygun yağlayıcı seçimi hakkında bilgi için
Rulman Gresi Nasıl Seçilir?
başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Neden Isınır?
- Radyal ve eksenel yük oranının uygun olmaması
- Rulmanın gereğinden fazla ön yüklenmesi
- İç boşluğun montaj sırasında tamamen azalması
- Mil veya yatak yuvasının aşırı sıkı geçmesi
- İç bilezik yarımlarının yanlış eşleştirilmesi
- Rulmanın kapasitesinin üzerinde yüklenmesi
- Çalışma devrinin sınır değeri aşması
- Fazla veya yetersiz yağlama
- Mil ve yatak yuvasının hizasız olması
- Kafes veya yuvarlanma yollarında hasar bulunması
Rulman sıcaklığının diğer nedenlerini öğrenmek için
Rulman Neden Isınır?
başlıklı içeriğimizi inceleyebilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Neden Ses Yapar?
Dört noktadan temaslı rulmanlarda normalden yüksek ses ve titreşim;
yanlış yükleme, montaj hatası, yağlama sorunu veya yuvarlanma yolu
hasarından kaynaklanabilir.
- İç bilezik yarımlarının yanlış monte edilmesi
- Aşırı eksenel boşluk
- Kontrolsüz ön yükleme
- Mil veya yuva toleranslarının uygun olmaması
- Radyal yükün çok yüksek olması
- Kirli veya yetersiz yağlayıcı
- Kafes hasarı
- Bilya veya kanallarda yüzey yorulması
- Mil balans bozukluğu
- Rulmanın kullanım ömrünü tamamlaması
Rulmanlardaki ses ve titreşim nedenleri hakkında daha fazla bilgi için
Rulman Neden Ses Yapar?
başlıklı rehberimize göz atabilirsiniz.
Dört Noktadan Temaslı Rulman Seçiminde Sık Yapılan Hatalar
- QJ2 ve QJ3 serilerinin aynı ölçülerde kabul edilmesi
- Yalnızca rulmanın iç çapına göre seçim yapılması
- Radyal ve eksenel yük oranının kontrol edilmemesi
- QJ rulmanın standart sabit bilyalı rulman yerine kullanılması
- Kafes kodunun göz ardı edilmesi
- İç boşluk ve ön yükleme ihtiyacının değerlendirilmemesi
- İç bilezik yarımlarının farklı rulmanlarla karıştırılması
- Sabitleme kanallarının ve gövde yapısının kontrol edilmemesi
- Çalışma devrinin katalog değeriyle karşılaştırılmaması
- Rulmana doğrudan darbe uygulanması
- İlk çalıştırmada sıcaklık ve titreşim kontrolü yapılmaması
Makparsan Dört Noktadan Temaslı Bilyalı Rulman Çözümleri
Makparsan olarak redüktör, kompresör, pompa, takım tezgâhı, vinç ve
farklı endüstriyel aktarma sistemleri için dört noktadan temaslı
bilyalı rulman çözümleri sunuyoruz.
Elinizdeki rulmanın QJ kodunu, kafes ekini, iç çap, dış çap ve
genişlik ölçülerini veya kullanılacağı makinenin bilgilerini
paylaşarak ihtiyacınıza uygun ürün seçenekleri hakkında destek
alabilirsiniz.
Doğru QJ Serisi Rulmanı Birlikte Belirleyelim
Rulman kodunu veya ölçülerini bize gönderin; QJ2, QJ3 ve farklı
kafes seçeneklerini uygulamanızın radyal yük, eksenel yük, devir
ve montaj şartlarına göre birlikte değerlendirelim.