x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
24.06.2026

Rulman Numaraları Nasıl Okunur?

Rulman Numaraları Nasıl Okunur?

Rulman satın alırken veya değiştirirken karşımıza çıkan 6205, 6308, 22212, 30206 gibi numaralar ilk bakışta karmaşık görünebilir. Ancak bu numaralar aslında rulmanın tipi, serisi ve ölçüleri hakkında önemli bilgiler içerir. Rulman numaralarının doğru okunması, doğru ürün seçimi ve makine performansı açısından büyük önem taşır.

Bu yazıda rulman numaralarının ne anlama geldiğini ve en yaygın rulman kodlarının nasıl çözümleneceğini inceleyeceğiz.

Rulman Numaraları Ne İfade Eder?

Standart rulman numaraları genellikle şu bilgileri içerir:

  • Rulman tipi

  • Boyut serisi

  • İç çap bilgisi

  • Özel boşluk veya koruma özellikleri

Örnek olarak 6205 rulman kodunu ele alalım.

6205 Rulman Kodunun Anlamı

Kod: 6205

  • 6 → Tek sıralı sabit bilyalı rulman

  • 2 → Hafif seri

  • 05 → İç çap kodu

İç çap kodlarında:

Kod İç Çap
00 10 mm
01 12 mm
02 15 mm
03 17 mm
04 20 mm
05 25 mm
06 30 mm
07 35 mm

04 ve üzerindeki kodlar için formül:

Kod × 5 = İç Çap (mm)

Örneğin:

  • 6205 → 25 mm

  • 6206 → 30 mm

  • 6207 → 35 mm

  • 6210 → 50 mm

İlk Rakam Rulman Tipini Gösterir

Rulman numarasının ilk hanesi genellikle rulman tipini belirtir.

İlk Rakam Rulman Tipi
6 Sabit bilyalı rulman
7 Eğik bilyalı rulman
2 Oynak makaralı rulman
3 Konik makaralı rulman
N Silindirik makaralı rulman

Örneğin:

  • 6205 → Sabit bilyalı rulman

  • 7205 → Eğik bilyalı rulman

  • 22212 → Oynak makaralı rulman

Seri Numarası Ne Anlama Gelir?

İkinci ve üçüncü rakamlar rulmanın kesit kalınlığı ve taşıma kapasitesi hakkında bilgi verir.

Örnek:

  • 6000 Serisi → İnce kesit

  • 6200 Serisi → Standart seri

  • 6300 Serisi → Ağır seri

Karşılaştırma:

Kod İç Çap Taşıma Kapasitesi
6005 25 mm Düşük
6205 25 mm Orta
6305 25 mm Yüksek

Aynı iç çapa sahip olmalarına rağmen dış çap ve genişlikleri farklıdır.

Ek Harfler ve Semboller Ne Anlama Gelir?

Rulman numarasının sonunda yer alan harfler özel özellikleri ifade eder.

ZZ

Metal koruma kapağı bulunur.

Örnek:

6205 ZZ

Toza karşı koruma sağlar ve bakım ihtiyacını azaltır.

2RS

Her iki tarafta kauçuk conta bulunur.

Örnek:

6205 2RS

Nemli ve kirli ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

C3

Standarttan daha fazla iç boşluk içerir.

Örnek:

6205 C3

Elektrik motorları ve yüksek sıcaklık uygulamalarında tercih edilir.

TN9

Poliamid kafes yapısına sahip olduğunu gösterir.

K

Konik delikli rulman anlamına gelir.

Oynak Makaralı Rulmanlarda Kod Okuma

Örnek:

22212

  • 22 → Oynak makaralı rulman serisi

  • 212 → Boyut kodu

  • 12 × 5 = 60 mm iç çap

Sonuç:

22212 rulmanın iç çapı 60 mm'dir.

Konik Makaralı Rulmanlarda Kod Okuma

Örnek:

30206

  • 30 → Konik makaralı rulman serisi

  • 206 → Ölçü kodu

  • 06 × 5 = 30 mm iç çap

Bu rulmanlar genellikle otomotiv ve ağır sanayi uygulamalarında kullanılır.

Doğru Rulman Seçimi İçin Kod Bilgisi Neden Önemlidir?

Rulman numaralarının doğru okunması;

  • Yanlış ürün siparişini önler.

  • Bakım sürelerini azaltır.

  • Makine arızalarının önüne geçer.

  • Daha uzun rulman ömrü sağlar.

  • Stok yönetimini kolaylaştırır.

Özellikle sanayi işletmeleri ve bakım ekipleri için rulman kodlarının bilinmesi önemli bir avantaj sağlar.

Sonuç

Rulman numaraları, ürünün ölçülerini ve teknik özelliklerini anlamanın en hızlı yoludur. 6205, 6308 veya 22212 gibi kodlar yalnızca bir ürün numarası değil, aynı zamanda rulmanın tipi, serisi ve ölçüleri hakkında detaylı bilgiler içerir. Doğru rulman seçimi için kodların anlamını bilmek hem maliyetleri azaltır hem de ekipman performansını artırır.

Makparsan olarak NTN, Koyo, Timken, NTN-SNR ve diğer lider markaların rulman çözümlerini uzman desteğiyle sunuyoruz. İhtiyacınıza uygun rulman seçimi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.