x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
09.07.2026

KOYO Kodları Nasıl Okunur? KOYO Rulman Kodları Rehberi

KOYO Kodları Nasıl Okunur?

KOYO rulmanların üzerinde bulunan harf ve rakamlardan oluşan kodlar; rulmanın tipi, ölçüsü, serisi, sızdırmazlık yapısı, iç boşluk sınıfı, kafes tipi ve özel üretim özellikleri hakkında önemli bilgiler verir. Bu kodların doğru okunması, bakım süreçlerinde doğru yedek parçanın seçilmesini ve yeni uygulamalarda uygun rulmanın belirlenmesini sağlar.

KOYO, günümüzde JTEKT Corporation bünyesinde üretilen ve dünya genelinde yaygın olarak kullanılan rulman markalarından biridir. Temel kod yapısı uluslararası ISO standartlarını temel alsa da bazı ek harf kodları markaya özgü anlamlar taşıyabilir.


KOYO Rulman Kodu Nasıl Oluşur?

Bir KOYO rulman kodu genellikle aşağıdaki bilgilerden oluşur:

  • Rulman tipi
  • Seri numarası
  • Delik çapı kodu
  • Sızdırmazlık tipi
  • İç boşluk sınıfı
  • Hassasiyet sınıfı
  • Kafes tipi
  • Özel uygulama kodları

Örneğin;

6205-2RS C3

koduna bakıldığında rulmanın birçok teknik özelliği tek satırda görülebilir.


Kodu Adım Adım İnceleyelim

6205

İlk dört rakam rulmanın temel yapısını ifade eder.

  • 6 → Tek sıralı sabit bilyalı rulman
  • 2 → Hafif seri
  • 05 → Delik çapı kodu

05 kodu;

5 × 5 = 25 mm

olduğu için rulmanın iç çapı 25 mm'dir.


2RS

2RS kodu;

  • rulmanın iki tarafında temaslı kauçuk conta bulunduğunu,
  • rulmanın fabrikada greslenmiş olduğunu,
  • toz ve neme karşı yüksek koruma sağladığını

ifade eder.

Elektrik motorları, otomotiv ve tarım makinelerinde oldukça yaygın kullanılır.


C3

C3 kodu, rulmanın standarttan daha geniş iç boşluğa sahip olduğunu gösterir.

Bu tip rulmanlar özellikle:

  • elektrik motorlarında,
  • pompalarda,
  • fanlarda,
  • redüktörlerde,
  • yüksek sıcaklık uygulamalarında

yaygın olarak tercih edilir.


KOYO'da Yaygın Kullanılan Sızdırmazlık Kodları

Kod Anlamı
ZZ İki taraf metal kapak
Z Tek taraf metal kapak
2RS İki taraf kauçuk conta
RS Tek taraf kauçuk conta
Open Açık rulman

Uygulamanın çalışma ortamına göre uygun sızdırmazlık tipi seçilmelidir.


KOYO İç Boşluk Kodları

Kod Açıklama
CN Standart boşluk
C2 Dar boşluk
C3 Geniş boşluk
C4 Çok geniş boşluk
C5 Ekstra geniş boşluk

Yüksek sıcaklık ve yüksek devir uygulamalarında C3 veya C4 boşluk sınıfı tercih edilebilir.


KOYO Hassasiyet Kodları

Hassas çalışma gerektiren uygulamalarda aşağıdaki kodlar kullanılabilir.

Kod Hassasiyet
P0 Standart
P6 Yüksek
P5 Hassas
P4 Çok hassas
P2 Ultra hassas

Bu sınıflar özellikle CNC tezgâhları ve hassas işleme makinelerinde önem kazanır.


KOYO'da Görülebilecek Diğer Kodlar

NR

Dış bilezikte segman kanalı ve segman bulunduğunu ifade eder.


N

Dış bilezikte yalnızca segman kanalı bulunduğunu gösterir.


CM

Elektrik motorları için optimize edilmiş iç boşluk sınıfını ifade edebilir.


W33

Bazı makaralı rulmanlarda yağlama oluğu ve yağlama deliklerinin bulunduğunu gösterir.


E

Bazı rulman serilerinde güçlendirilmiş veya optimize edilmiş iç tasarımı ifade eden bir kod olarak kullanılabilir. Anlamı ürün serisine göre değişebileceğinden katalog bilgileri kontrol edilmelidir.


KOYO Kodu Okuma Örneği

Örnek:

6308ZZC3

Bu kodun anlamı şöyledir:

  • 6 → Tek sıralı sabit bilyalı rulman
  • 3 → Orta seri
  • 08 → 40 mm iç çap
  • ZZ → İki taraf metal kapak
  • C3 → Geniş iç boşluk

Bu bilgiler sayesinde rulmanın uygulamaya uygunluğu kolayca değerlendirilebilir.


KOYO Kodlarını Doğru Okumak Neden Önemlidir?

Yanlış kod seçimi şu sorunlara neden olabilir:

  • Yanlış ölçü seçimi
  • Yanlış conta tipi
  • Yetersiz koruma
  • Aşırı ısınma
  • Erken rulman arızası
  • Gürültülü çalışma
  • Beklenenden kısa servis ömrü

Bu nedenle yalnızca rulman numarasına değil, ek harf kodlarına da dikkat edilmelidir.


Sonuç

KOYO rulman kodları, rulmanın tüm teknik özelliklerini sistematik şekilde tanımlayan bir kodlama yapısına sahiptir. Temel ISO kodlarının yanı sıra sızdırmazlık, iç boşluk, hassasiyet ve özel tasarım kodları sayesinde doğru rulmanın seçilmesi kolaylaşır.

Özellikle bakım, revizyon ve yedek parça seçiminde ZZ, 2RS, C3, NR ve W33 gibi kodların doğru yorumlanması; rulmanın güvenilir çalışması, uzun ömürlü olması ve bakım maliyetlerinin azaltılması açısından büyük önem taşır.


Sık Sorulan Sorular

KOYO rulman kodları neyi ifade eder?

Rulmanın tipi, ölçüsü, serisi, sızdırmazlık yapısı, iç boşluğu, hassasiyet sınıfı ve bazı özel tasarım özelliklerini ifade eder.

KOYO 2RS ne demektir?

Rulmanın her iki tarafında temaslı kauçuk conta bulunduğunu gösterir. Bu yapı toz ve neme karşı yüksek koruma sağlar.

KOYO ZZ ne anlama gelir?

ZZ, rulmanın her iki tarafında metal koruma kapağı bulunduğunu ifade eder. Metal kapaklar düşük sürtünme sağlarken büyük kir parçacıklarına karşı koruma sunar.

KOYO C3 kodu neyi gösterir?

C3, rulmanın standarttan daha geniş iç boşluğa sahip olduğunu belirtir ve özellikle elektrik motorları ile yüksek sıcaklık uygulamalarında tercih edilir.

KOYO kodları diğer markalarla aynı mıdır?

Temel ISO kod sistemi büyük ölçüde ortaktır. Ancak bazı ek kodlar ve özel tasarım harfleri üreticiye göre farklı anlamlar taşıyabilir. Bu nedenle teknik katalog bilgileri dikkate alınmalıdır.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.