Endüstriyel makinelerde kullanılan kayışların beklenenden kısa sürede kopması yalnızca kayışın kalitesiyle ilgili değildir. Çoğu durumda yanlış gerginlik, kasnak hizasızlığı, aşırı yük, yanlış kayış seçimi, aşınmış kasnaklar veya uygun olmayan çalışma ortamı kayışın ömrünü ciddi şekilde kısaltabilir.
Özellikle aynı makinede kayış sürekli kopuyorsa yalnızca yeni kayış takmak problemi çözmez. Sistemde kayışın normalden fazla zorlanmasına neden olan temel arızanın bulunması gerekir.
Bu rehberde kayış neden kopar, V kayışı neden sürekli kopar, yeni takılan kayış neden kısa sürede arızalanır ve kayış kopmasını önlemek için nelere dikkat edilmelidir? sorularını ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.
Endüstriyel kayışların erken kopmasına neden olabilecek başlıca faktörler şunlardır:
Kayışın fazla gergin olması
Kayışın çok gevşek çalışması
Kasnakların hizasız olması
Yanlış kayış profilinin kullanılması
Aşırı yük
Ani darbeli yükler
Aşınmış kasnak kanalları
Çok küçük kasnak çapı
Yanlış montaj
Yağ ve kimyasal teması
Aşırı sıcaklık
Kayışın eskimesi
Çoklu kayış sistemlerinde uyumsuz kayış kullanımı
Kayış kopması genellikle bu faktörlerden yalnızca biriyle değil, birkaçının birlikte etkisiyle meydana gelir.
Evet.
V kayışlarının en sık erken arızalanma nedenlerinden biri aşırı gerginliktir.
Kayış gereğinden fazla gerildiğinde kayışın içindeki taşıyıcı kordlar sürekli yüksek çekme kuvvetine maruz kalır.
Bunun sonucunda:
Kordlar yorulabilir.
Kayış uzama kabiliyetini kaybedebilir.
Kayış tabanında çatlaklar oluşabilir.
Rulmanlara aşırı radyal yük binebilir.
Kayış ani şekilde kopabilir.
Bu nedenle kayışın “ne kadar sıkı olursa o kadar iyi” mantığıyla gerilmesi doğru değildir.
Kayış gerginliği hakkında ayrıntılı bilgi için Kayış Gerginliği Nasıl Ayarlanır? içeriğimizi inceleyebilirsiniz.
Evet.
İlk bakışta gevşek kayışın daha az zorlanacağı düşünülebilir ancak durum her zaman böyle değildir.
Gevşek bir kayış kasnak üzerinde kaymaya başlayabilir.
Kayma sonucunda:
Sürtünme artar.
Kayış aşırı ısınır.
Yan yüzeyler parlar.
Kauçuk yapı sertleşebilir.
Kayış aşınması hızlanır.
Uzun süre kayarak çalışan bir V kayışı sonunda çatlayabilir veya kopabilir.
Kasnakların aynı düzlemde olmaması kayışın yan yüzeylerine sürekli ekstra yük bindirir.
Hizasız sistemlerde kayış:
Bir kenardan daha fazla aşınabilir.
Kasnak kanalında yana doğru sürtünebilir.
Burulabilir.
Titreşim yapabilir.
Kasnaktan çıkmaya çalışabilir.
Bu durum uzun vadede kayışın kord yapısını zayıflatabilir.
Özellikle yeni takılan bir kayış kısa sürede kenarlarından parçalanmaya başlıyorsa kasnak hizasının kontrol edilmesi gerekir.
Kayışın kasnak kanalına doğru şekilde oturması gerekir.
Örneğin:
A profil yerine farklı bir profil
SPA yerine uygun olmayan başka bir V kayışı
SPB yerine B profil
Yanlış Poly-V profili
kullanılması kayışın kasnakta yanlış yüzeylerden temas etmesine neden olabilir.
Bunun sonucunda:
Kayış kanalın dibine oturabilir.
Yanaklardan yeterli temas sağlayamaz.
Kayma meydana gelir.
Lokal ısınma oluşur.
Kayış kısa sürede aşınabilir.
Doğru profil seçimi için Kayış Kodları Nasıl Okunur? ve Endüstriyel Kayış Nasıl Seçilir? içeriklerimize göz atabilirsiniz.
Evet.
Kayış, tasarlandığından daha fazla güç aktarmaya zorlanırsa aşırı gerilime maruz kalabilir.
Aşırı yük şu durumlarda meydana gelebilir:
Makinenin sıkışması
Tahrik edilen ekipmanın kilitlenmesi
Motor gücünün artırılması
Üretim kapasitesinin yükseltilmesi
Ani yük değişimleri
Yanlış kayış sayısı kullanılması
Özellikle kırıcı, kompresör, konveyör ve ağır sanayi makinelerinde darbeli yükler kayış ömrünü ciddi şekilde etkileyebilir.
Kayış sistemlerinde yalnızca sürekli yük değil, ani yük değişimleri de önemlidir.
Makine aniden devreye girdiğinde veya tahrik edilen ekipman kısa süreli sıkıştığında kayış üzerindeki çekme kuvveti aniden yükselebilir.
Bu durum tekrarlandığında:
Kayış kordlarında yorulma
Diş kopması
Yan yüzey çatlaması
Kayış kopması
meydana gelebilir.
Darbeli çalışma şartlarında servis faktörü dikkate alınarak uygun kayış seçilmelidir.
Evet.
Eski kasnakların kanalları zaman içerisinde aşınabilir.
Aşınmış bir V kayışı kasnağında:
Kanal genişleyebilir.
Yan yüzey açısı değişebilir.
Kayış gereğinden fazla dibe oturabilir.
Temas alanı bozulabilir.
Yeni bir kayış aşınmış kasnağa takıldığında doğru şekilde çalışmayabilir.
Bu nedenle sürekli kayış değiştirmek yerine kasnakların da kontrol edilmesi gerekir.
Evet.
Kayış her kasnak dönüşünde bükülür ve tekrar düzleşir.
Kasnak çapı küçüldükçe kayış daha keskin bir şekilde bükülür.
Bu sürekli bükülme:
İç kordların yorulmasını
Kayış tabanında çatlak oluşmasını
Isınmayı
Erken kopmayı
hızlandırabilir.
Her kayış profilinin üretici tarafından belirtilen minimum kasnak çapı vardır.
Bu değerin altında çalışılması kayış ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.
Olabilir.
Kayışı kasnağa geçirmek için tornavida, levye veya benzeri sert bir alet kullanılması ciddi montaj hasarına yol açabilir.
Bu işlem sırasında kayışın:
Kordları kesilebilir.
Yan yüzeyi zarar görebilir.
Kauçuk yapısı ezilebilir.
Kayış dışarıdan sağlam görünse bile iç kordlarda hasar oluşmuş olabilir.
Bu tür bir kayış kısa süre çalıştıktan sonra kopabilir.
Doğru yöntem gergi mekanizmasını gevşeterek kayışı zorlamadan kasnağa takmaktır.
Kayışın malzemesine bağlı olarak yağ teması ciddi problemlere yol açabilir.
Uygun olmayan kayışlarda yağ:
Kauçuğun şişmesine
Yumuşamasına
Sertleşmesine
Yüzey sürtünmesinin değişmesine
neden olabilir.
Kayış üzerinde motor yağı, hidrolik yağ veya başka bir sıvı görülüyorsa yalnızca kayış değiştirilmemeli, sızıntının kaynağı da giderilmelidir.
Yüksek sıcaklık kauçuk ve polimer esaslı kayışların yaşlanmasını hızlandırabilir.
Uzun süre aşırı sıcak ortamda çalışan kayışlarda:
Sertleşme
Çatlama
Elastikiyet kaybı
Kord-kauçuk ayrılması
oluşabilir.
Kayışın yakınında fırın, sıcak boru, kompresör veya yüksek sıcaklık üreten başka bir ekipman bulunuyorsa çalışma sıcaklığı mutlaka dikkate alınmalıdır.
Evet.
Kayış kullanılmasa bile zaman içerisinde malzeme özellikleri değişebilir.
Özellikle uygun olmayan depolama koşullarında:
Isı
Güneş ışığı
Ozon
Kimyasal ortam
Nem
kayışın yaşlanmasını hızlandırabilir.
Uzun süre çalışmış bir kayışta ise sürekli bükülme ve yük nedeniyle yorulma meydana gelir.
Bu nedenle görünürde tamamen kopmamış olsa bile ciddi çatlak bulunan kayışların değiştirilmesi gerekir.
V kayışının özellikle iç taban kısmında çok sayıda küçük çatlak görülmesi şu nedenlere bağlı olabilir:
Kayışın yaşlanması
Küçük kasnak çapı
Yüksek sıcaklık
Uzun süreli kullanım
Aşırı bükülme
Yanlış kayış profili
Tek bir küçük yüzey çatlağı her zaman acil arıza anlamına gelmez; ancak çatlaklar derinleşmiş ve yaygınlaşmışsa kayış değiştirilmelidir.
Kayış yan yüzeylerindeki aşınma veya parçalanma çoğu zaman:
Kasnak hizasızlığı
Yanlış profil
Hasarlı kasnak
Kayışın zorla takılması
Yabancı cisim teması
ile ilişkilidir.
Özellikle yalnızca tek kenarda yoğun aşınma görülüyorsa hizalama problemi güçlü bir ihtimaldir.
V kayışının yan yüzeylerinde parlak ve sert bir görünüm oluşması çoğu zaman kayma ve ısınma belirtisidir.
Bunun nedenleri:
Yetersiz gerginlik
Aşırı yük
Aşınmış kasnak
Yanlış profil
Yağlanmış yüzey
olabilir.
Parlayan kayışı yalnızca daha fazla germek doğru çözüm olmayabilir.
Sorunun temel nedeni bulunmalıdır.
Çoklu kayış sistemlerinde bütün kayışların yükü mümkün olduğunca eşit paylaşması gerekir.
Ancak kayışlardan biri:
Daha uzun
Daha gevşek
Daha eski
Farklı marka veya seri
Farklı aşınma seviyesinde
ise yük dağılımı bozulabilir.
Bazı kayışlar diğerlerinden çok daha fazla yük taşıyabilir.
Bu durum tek bir kayışın erken kopmasına neden olabilir.
Genellikle önerilmez.
Örneğin dört kayışlı bir sistemde üç eski kayışın yanına bir yeni kayış takılması:
Boy farkına
Elastikiyet farkına
Gerginlik farkına
neden olabilir.
Yeni kayış yükün büyük kısmını üzerine alabilir ve kısa sürede zarar görebilir.
Bu nedenle çoklu V kayış sistemlerinde kayışların takım halinde değiştirilmesi daha doğru bir uygulamadır.
Yeni bir kayış kısa sürede kopuyorsa sorun çoğu zaman kayışın yaşlanması değildir.
Kontrol edilmesi gereken başlıca noktalar şunlardır:
Kayış doğru profil mi?
Kayış doğru uzunlukta mı?
Gerginlik fazla mı?
Kasnaklar hizalı mı?
Kasnak kanalları aşınmış mı?
Sistem aşırı yükleniyor mu?
Kayış montaj sırasında zarar gördü mü?
Minimum kasnak çapına uyuluyor mu?
Kayış sıcaklık veya yağ etkisine maruz mu?
Aynı arıza tekrar ediyorsa yeni kayış takılmadan önce sistematik kontrol yapılmalıdır.
Kayış sürekli kopuyorsa yalnızca marka değiştirmek genellikle yeterli değildir.
Aşağıdaki sıra izlenebilir:
Kopan kayışın hasar şekli incelenir.
Kayış kodu ve profili doğrulanır.
Kasnak kanalları kontrol edilir.
Kasnak hizası ölçülür.
Gerginlik ölçülür.
Motor ve tahrik edilen makine kontrol edilir.
Aşırı veya darbeli yük araştırılır.
Sıcaklık ve yağ teması kontrol edilir.
Çoklu sistemlerde tüm kayışlar birlikte değerlendirilir.
Bu yaklaşım arızanın gerçek nedenini bulmayı kolaylaştırır.
Kayış arızalanmadan önce bazı belirtiler ortaya çıkabilir.
| Belirti | Olası Problem |
|---|---|
| İç yüzeyde çatlak | Yaşlanma, küçük kasnak, sıcaklık |
| Yanaklarda parlama | Kayma |
| Tek kenarda aşınma | Kasnak hizasızlığı |
| Kayışta sertleşme | Isı veya yaşlanma |
| Kauçuk parçalanması | Aşırı yük veya montaj hasarı |
| Kayış sesi | Kayma, hizalama veya gerginlik |
| Kordların görünmesi | İleri aşınma |
| Kayışın dönmesi/burulması | Hiza veya profil sorunu |
Bu belirtiler görüldüğünde kayış ve kasnak sistemi durdurularak kontrol edilmelidir.
Kayışın servis ömrünü artırmak için:
Doğru kayış profili seçilmelidir.
Doğru uzunluk kullanılmalıdır.
Gerginlik üretici değerlerine göre ayarlanmalıdır.
Kasnaklar hizalanmalıdır.
Aşınmış kasnaklar değiştirilmelidir.
Kayış montaj sırasında zorlanmamalıdır.
Yağ ve kimyasal sızıntılar giderilmelidir.
Çalışma sıcaklığına uygun kayış kullanılmalıdır.
Çoklu kayışlar takım halinde değiştirilmelidir.
Periyodik bakım yapılmalıdır.
Doğru kayış seçimi hakkında ayrıntılı bilgi için Endüstriyel Kayış Nasıl Seçilir? rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Evet.
Gereğinden kısa bir kayış sisteme zorla takıldığında aşırı başlangıç gerginliği oluşturabilir.
Gereğinden uzun bir kayış ise yeterince gerilemeyebilir ve kayabilir.
Bu nedenle doğru:
Profil
İç boy
Dış boy
Referans boy
bilgileri kullanılmalıdır.
Kayış boyları arasındaki farkı öğrenmek için Kayışlarda İç Boy, Dış Boy ve Hatve Boyu Nedir? içeriğimizi inceleyebilirsiniz.
Kayış ölçüm yöntemleri için ise Kayış Ölçüsü Nasıl Alınır? rehberimize göz atabilirsiniz.
V kayışı aşırı veya yetersiz gerginlik, kasnak hizasızlığı, aşırı yük, yanlış profil, aşınmış kasnak, yüksek sıcaklık veya yanlış montaj nedeniyle kopabilir.
Evet. Fazla gerginlik kayışın iç kordlarında aşırı çekme ve yorulma oluşturarak erken kopmaya neden olabilir.
Gevşek kayış kasnak üzerinde kayarak aşırı ısınabilir. Bu durum kayış yüzeyinin sertleşmesine, aşınmasına ve zamanla kopmasına neden olabilir.
Yanlış profil, aşırı gerginlik, hizasız kasnak, aşınmış kasnak, aşırı yük veya montaj sırasında oluşan hasar yeni kayışın kısa sürede kopmasına neden olabilir.
Evet. Hizasız kasnaklar kayışın yan yüzeylerine düzensiz yük bindirerek erken aşınma ve kord hasarına yol açabilir.
Kayışın malzemesi yağa dayanıklı değilse yağ teması kauçuk yapıyı bozabilir ve kaymayı artırabilir. Sızıntı giderilmeli ve zarar görmüş kayış değiştirilmelidir.
Yüzeydeki küçük yaşlanma izleri ile derin çatlaklar aynı değildir. Çatlaklar yaygın, derin veya kordlara ulaşmışsa kayış değiştirilmelidir.
Çoğu durumda evet. Eski ve yeni kayışların aynı sistemde kullanılması yük dağılımını bozabileceğinden kayış setinin takım halinde değiştirilmesi daha uygundur.
Kayış kopması çoğu zaman yalnızca kayışın kendisinden kaynaklanan bir problem değildir.
En sık karşılaşılan nedenler:
Yanlış gerginlik
Kasnak hizasızlığı
Aşırı yük
Yanlış kayış profili
Aşınmış kasnak
Küçük kasnak çapı
Yüksek sıcaklık
Yağ teması
Yanlış montaj
gibi sistemsel problemlerdir.
Özellikle aynı makinede kayış sürekli kopuyorsa yeni kayış takmadan önce gerginlik, kasnak hizası, kasnak aşınması, kayış profili ve makinenin çalışma yükü birlikte kontrol edilmelidir.
Doğru gerginlik ayarı için Kayış Gerginliği Nasıl Ayarlanır?, kayış ölçüsünü doğrulamak için Kayış Ölçüsü Nasıl Alınır? ve doğru ürün seçimi için Endüstriyel Kayış Nasıl Seçilir? içeriklerimizi de inceleyebilirsiniz.