Dana gözü rulmanlar; yüksek yüklerin, düşük hızlı salınım hareketlerinin ve bağlantı noktalarındaki küçük eksen kaçıklıklarının karşılanması için kullanılan küresel kaymalı rulmanlardır. Hidrolik silindirler, iş makineleri, vinçler, presler, tarım makineleri ve endüstriyel otomasyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Bir dana gözü rulmanın uygulamaya uygun olup olmadığını belirlemek için yalnızca iç çapına veya katalogda yazan maksimum yük değerine bakmak yeterli değildir. Doğru seçimde gerçek çalışma yükü, yükün yönü, hareket tipi, salınım açısı, hareket sıklığı, kayma yüzeyi, yağlama, sıcaklık ve darbe etkileri birlikte değerlendirilmelidir.
Dana gözü rulmanlarda yük kapasitesi hesabının temel amacı şu sorulara cevap vermektir:
Dana gözü rulmanların yapısı hakkında temel bilgi için Dana Gözü Rulman Nedir? başlıklı rehberimizi inceleyebilirsiniz.
Yük kapasitesi, rulmanın belirli çalışma koşulları altında taşıyabileceği kuvveti ifade eder. Ancak bu değer rulmanın her koşulda aynı yükü taşıyabileceği anlamına gelmez.
Kataloglarda genellikle iki temel kapasite değeri bulunur:
Bu iki değer farklı çalışma koşullarını temsil eder ve birbirinin yerine kullanılmamalıdır.
Temel dinamik yük kapasitesi C, rulmanın iç ve dış bileziği arasında hareket varken kullanılan katalog değeridir.
Başka bir ifadeyle rulman;
dinamik çalışma söz konusudur.
Dinamik yük kapasitesi, rulmanın ömür hesabında kullanılan başlangıç değerlerinden biridir. Ancak C değeri, rulmanın bu yük altında sınırsız süre çalışabileceğini göstermez.
Rulmanın gerçek çalışma ömrü;
gibi faktörlere bağlıdır.
Temel statik yük kapasitesi C0, rulmanın kayma yüzeyleri arasında belirgin bir hareket yokken taşıyabileceği maksimum yükü ifade eder.
Statik çalışma örnekleri şunlardır:
C0 değeri; kayma yüzeyinde kabul edilemez deformasyon, çatlama veya hasar oluşmasını önlemek için kullanılır.
Dinamik çalışan bir rulmanda da ağır şok yükleri varsa C0 kontrolü ayrıca yapılmalıdır.
| Özellik | Dinamik kapasite C | Statik kapasite C0 |
|---|---|---|
| Çalışma durumu | Kayma yüzeyleri arasında hareket vardır | Hareket yoktur veya çok azdır |
| Temel amaç | Ömür ve aşınma değerlendirmesi | Kalıcı deformasyon ve kırılma kontrolü |
| Hesapta kullanımı | Eşdeğer dinamik yük P ile karşılaştırılır | Eşdeğer statik yük P0 ile karşılaştırılır |
| Darbe yükü | Ömür hesabını etkiler | Maksimum darbe yükü ayrıca kontrol edilir |
| Hareketli sistem | Ana seçim değeridir | Ek güvenlik kontrolüdür |
| Sembol | Anlamı | Yaygın birim |
|---|---|---|
| C | Temel dinamik yük kapasitesi | kN |
| C0 | Temel statik yük kapasitesi | kN |
| Fr | Radyal yük | kN |
| Fa | Eksenel yük | kN |
| P | Eşdeğer dinamik rulman yükü | kN |
| P0 | Eşdeğer statik rulman yükü | kN |
| s0 | Statik emniyet katsayısı | Birimsiz |
| p | Spesifik yatak yükü | N/mm² |
| v | Kayma hızı | m/s |
| dk | İç bileziğin küresel yüzey çapı | mm |
| β | Salınım hareketinin yarım açısı | Derece |
| f | Salınım frekansı | Hareket/dakika |
Doğru hesaplama için aşağıdaki çalışma verileri belirlenmelidir:
Bu bilgiler bilinmeden yalnızca katalogdaki C veya C0 değerine göre güvenli seçim yapılamaz.
İlk adım, rulmanın gerçekten taşıdığı kuvveti belirlemektir. Makinenin toplam ağırlığı veya nominal kapasitesi her zaman doğrudan rulman yükü değildir.
Gerçek kuvveti etkileyen başlıca faktörler şunlardır:
Hidrolik silindirin itme kuvveti yaklaşık olarak aşağıdaki formülle hesaplanır:
F = p × A
Burada:
Piston alanı ise şu formülle bulunur:
A = π × D² / 4
Burada D, piston çapıdır.
Örneğin 100 mm piston çapına ve 200 bar çalışma basıncına sahip bir silindir için:
A = π × 100² / 4 = 7.854 mm²
200 bar yaklaşık 20 N/mm² olduğundan:
F = 20 × 7.854 = 157.080 N
F ≈ 157 kN
Bu değer yaklaşık 16 ton-kuvvete karşılık gelir. Ancak silindir ucundaki dana gözü rulmanın yükü, mekanizmanın bağlantı açısına ve kol oranına göre bu değerden farklı olabilir.
Silindir geri çekilirken piston kolunun kapladığı alan çıkarılmalıdır:
Açekme = π × (D² − d²) / 4
Burada:
Bu nedenle çift etkili bir silindirin itme ve çekme kuvvetleri aynı değildir.
Dana gözü rulmanlar yük yönüne göre radyal, açısal temaslı veya eksenel tiplerde üretilir.
Standart GE serisi gibi radyal mafsallı rulmanlarda ana yük, rulman eksenine dik yönde oluşmalıdır.
Kuvvet bağlantıya belirli bir açıyla geliyorsa trigonometrik bileşenlere ayrılabilir:
Fr = F × cos α
Fa = F × sin α
Burada α, kuvvet doğrultusu ile radyal yön arasındaki açıdır.
Belirgin eksenel yük bulunan uygulamalarda standart radyal rulmanın uygunluğu mutlaka kontrol edilmelidir. Daha fazla bilgi için Radyal Mafsallı Rulman ile Açısal Mafsallı Rulman Arasındaki Fark yazımızı inceleyebilirsiniz.
Eşdeğer dinamik yük P, gerçek radyal ve eksenel kuvvetlerin rulmanın ömür hesabında kullanılabilecek tek bir yüke dönüştürülmüş değeridir.
Saf radyal yük altında genel yaklaşım şöyledir:
P = Fr
Örneğin rulmana yalnızca 30 kN radyal yük geliyorsa:
P = 30 kN
Birleşik yük altında üreticiye bağlı eşdeğer yük formülü kullanılır. Radyal mafsallı rulmanlarda yaygın yaklaşımlardan biri şöyledir:
P = y × Fr
Buradaki y katsayısı, Fa/Fr oranına ve rulman türüne göre üretici kataloğundan alınır.
Bazı üreticiler eşdeğer yükü aşağıdaki genel biçimde ifade edebilir:
P = X × Fr + Y × Fa
Buradaki X ve Y katsayıları üreticiye, rulman serisine ve yük oranına göre değişir.
Bu katsayılar varsayılarak kullanılmamalıdır. Üreticiye göre değişebilir.
Bir radyal mafsallı rulmana aşağıdaki kuvvetler gelsin:
Önce yük oranı bulunur:
Fa / Fr = 2,5 / 25 = 0,10
Üretici kataloğunda bu oran için örnek olarak y = 1,4 bulunuyorsa:
P = 1,4 × 25 = 35 kN
Hesaplamada kullanılacak eşdeğer dinamik yük 35 kN olur.
İlk seçimde katalogdaki C değeri, eşdeğer dinamik yük P ile karşılaştırılır.
Temel oran:
C / P
C/P oranı yükseldikçe rulmanın yük rezervi ve tahmini çalışma ömrü genellikle artar.
Ön seçim için gerekli dinamik kapasite şu şekilde ifade edilebilir:
Cgerekli = k × P
Buradaki k, istenen ömür, yük tipi, çalışma şartları ve üretici tavsiyesine göre seçilen ön boyutlandırma katsayısıdır.
Örneğin:
olduğunda:
Cgerekli = 2 × 30 = 60 kN
Katalogdan temel dinamik yük kapasitesi en az 60 kN olan bir rulman ön seçim için değerlendirilir.
Ancak bu yalnızca başlangıç seçimidir. Spesifik yük, kayma hızı, sıcaklık ve ömür kontrolü ayrıca yapılmalıdır.
Rulman hareketsizken veya çok küçük hareket yaparken uygulanan yük, eşdeğer statik yük P0 olarak değerlendirilir.
Saf radyal statik yükte genel yaklaşım:
P0 = Fr
Radyal ve eksenel yük birlikte bulunuyorsa üreticinin birleşik statik yük formülü ve katsayıları kullanılmalıdır.
İki kuvvetin yalnızca geometrik bileşkesi şu formülle bulunabilir:
Fbileşke = √(Fr² + Fa²)
Ancak bu değer her zaman katalogdaki eşdeğer statik rulman yükünün yerine kullanılamaz. Rulmanın temas geometrisi nedeniyle üretici tarafından verilen X0, Y0 veya y katsayıları gerekebilir.
Statik emniyet katsayısı aşağıdaki formülle hesaplanabilir:
s0 = C0 / P0
Burada:
Bir rulmanın:
olsun.
s0 = 300 / 120 = 2,5
Statik emniyet katsayısı 2,5 olur.
Gerekli minimum emniyet katsayısı;
göre belirlenmelidir.
Darbeli, değişken veya güvenlik açısından kritik kaldırma sistemlerinde daha yüksek emniyet payları gerekebilir. Kesin değer makine standardına, risk analizine ve üretici önerisine göre belirlenmelidir.
Makine çalışma sırasında darbe, ani duruş veya yük yönü değişimi oluşturuyorsa nominal yük doğrudan kullanılmamalıdır.
Basitleştirilmiş ön hesapta:
Ftasarım = Fnominal × kd
Burada kd, dinamik veya darbe katsayısıdır.
| Çalışma koşulu | Genel ön değerlendirme |
|---|---|
| Düzgün ve yavaş yük | Düşük ilave katsayı gerekebilir |
| Hafif titreşim ve yön değişimi | Orta düzey ilave katsayı gerekebilir |
| Darbeli yük ve ani duruş | Daha yüksek katsayı gerekebilir |
| Yoğun şok ve güvenlik kritik sistem | Özel mühendislik hesabı gerekir |
Darbe katsayısının kesin değeri uygulama standardına ve makine üreticisine göre değişir. Rastgele sabit bir katsayı kullanılmamalıdır.
Bir mekanizmada iki dana gözü rulman bulunması, yükün her zaman tam olarak ikiye bölündüğü anlamına gelmez.
Teorik olarak simetrik ve rijit bir bağlantıda:
Frulman = Ftoplam / n
Burada n, yükü paylaşan rulman sayısıdır.
Ancak gerçek sistemlerde yük dağılımını şu faktörler bozabilir:
Bu nedenle kritik sistemlerde rulmanların yükü eşit paylaştığı varsayımı mühendislik hesabıyla doğrulanmalıdır.
Dana gözü rulmanlar genellikle doğrudan moment taşımak için değil, pimli mafsal bağlantılarında kuvvet taşımak için kullanılır.
Yük rulman merkezinden e kadar kaçık uygulanıyorsa moment:
M = F × e
olarak hesaplanır.
Bu moment;
neden olabilir.
Moment yükü, iki rulman veya iki bağlantı kulağı arasındaki mesafe üzerinden kuvvete dönüştürülebilir:
Fmoment = M / L
Burada L, yükü karşılayan yataklama noktaları arasındaki etkili mesafedir.
Dana gözü rulmanlarda yalnızca toplam kuvvet değil, kayma yüzeyindeki ortalama temas yükü de önemlidir. Bu değer genellikle spesifik yatak yükü p olarak adlandırılır.
Üreticiye bağlı hesap yöntemlerinden biri şöyledir:
p = K × P / C
Burada:
K faktörü kayma yüzeyi türüne göre değişebilir:
K faktörü mutlaka ilgili üreticinin kataloğundan alınmalıdır.
Örnek olarak:
olduğunda:
p = 100 × 24 / 60
p = 40 N/mm²
Bulunan p değeri, üreticinin ilgili kayma yüzeyi için verdiği izin verilen çalışma bölgesiyle karşılaştırılır.
Salınım hareketi yapan dana gözü rulmanlarda iç ve dış bilezik yüzeyleri birbirinin üzerinde kayar. Kayma hızı arttıkça sürtünme sıcaklığı ve aşınma riski artabilir.
Yaygın üretici yöntemlerinden birinde ortalama kayma hızı şu şekilde hesaplanabilir:
v = 5,82 × 10−7 × dk × β × f
Burada:
Bir tam salınım hareketi, başlangıç noktasından bir uca, diğer uca ve tekrar başlangıç konumuna dönüşü ifade eder. Salınım açısının tanımı üreticinin katalog şekline göre kontrol edilmelidir.
Bir rulman için:
olsun.
v = 5,82 × 10−7 × 40 × 10 × 15
v ≈ 0,0035 m/s
Bu değer, üreticinin izin verilen p-v çalışma diyagramında kontrol edilmelidir.
PV kontrolü, kayma yüzeyindeki spesifik yük ile kayma hızının birlikte değerlendirilmesidir.
Basit ifade:
PV = p × v
Burada:
Yük yüksek ancak hareket çok yavaşsa rulman uygun olabilir. Aynı yük yüksek hızda uygulanıyorsa sürtünme sıcaklığı ve aşınma kabul edilemez seviyeye çıkabilir.
Bu nedenle;
seçim için yeterli değildir.
Bulunan p ve v değerleri, üreticinin ilgili kayma yüzeyi için yayımladığı çalışma diyagramında izin verilen bölgede kalmalıdır.
Salınım açısı büyüdükçe kayma yüzeyinde kat edilen yol artar. Bu durum sürtünme, sıcaklık ve aşınmayı artırabilir.
Örneğin aynı yük ve hareket sıklığında:
göre daha düşük kayma mesafesine sahip olabilir.
Ancak çok küçük salınım açıları da yağın temas bölgesine dağılımını zorlaştırabilir ve aynı yüzey bölgesinde tekrarlı yük oluşmasına neden olabilir.
Rulmanın izin verilen maksimum eğiklik açısı da ayrıca kontrol edilmelidir. İç bileziğin çevredeki parçaya dayanması kenar yüküne ve hızlı aşınmaya neden olabilir.
Dana gözü rulmanların çalışma ömrü, bilyalı ve makaralı rulmanlardaki standart L10 ömrüyle aynı yöntemle hesaplanmaz.
Mafsallı rulmanlarda ömür genellikle;
göre değerlendirilir.
Üreticiler farklı kayma yüzeyleri için farklı ömür denklemleri ve düzeltme katsayıları kullanabilir.
Hesapta genellikle şu faktörler yer alır:
Bu nedenle tek ve bütün markalar için geçerli bir dana gözü rulman ömür formülü bulunmamaktadır. Ömür hesabı, seçilen ürünün üretici kataloğundaki yöntemle yapılmalıdır.
Yük sürekli aynı yönde uygulanabileceği gibi sıfırdan maksimuma çıkabilir veya tamamen ters yöne dönebilir.
| Yük tipi | Açıklama |
|---|---|
| Sabit yönlü yük | Yük sürekli aynı yönde etki eder |
| Dalgalı yük | Yük büyüklüğü değişir ancak yönü değişmez |
| Alternatif yük | Yük bir yönden diğer yöne döner |
| Darbeli yük | Yük kısa sürede ani olarak oluşur |
Alternatif yüklerde kayma yüzeyinin iki yönü yüklenir ve bağlantıdaki boşluk her yön değişiminde darbeye dönüşebilir.
PTFE veya kompozit kayma yüzeyleri, sabit yönlü yüklere ve alternatif yüklere karşı farklı kapasite gösterebilir. Seçim sırasında yük türüne ait üretici düzeltme katsayıları kullanılmalıdır.
Çelik-çelik dana gözü rulmanlar yüksek yük, darbe ve değişken yüklerin bulunduğu ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir.
Başlıca özellikleri:
Çelik-bronz yüzeyler sürtünme ve acil çalışma özellikleri açısından farklı avantajlar sunabilir. Genellikle yağlama gerektirir.
PTFE veya kompozit yüzeyli rulmanlar çoğunlukla bakım gerektirmeyen sistemlerde kullanılır.
Başlıca avantajları:
Bununla birlikte kompozit kayma yüzeyleri, ağır alternatif yükler ve şok yükleri karşısında çelik-çelik yüzeylerden farklı davranabilir. Katalogdaki yük, sıcaklık ve hareket sınırları aşılmamalıdır.
Katalogdaki C ve C0 değerleri genellikle belirli referans sıcaklık koşullarında verilir.
Çalışma sıcaklığı yükseldiğinde;
Yüksek sıcaklıkta üretici tarafından verilen sıcaklık katsayısı uygulanabilir:
Csıcaklık = fT × C
Buradaki fT, üretici kataloğundan alınan sıcaklık düzeltme katsayısıdır.
Sıcaklık sınırları ve katsayılar üreticiye göre değişebilir.
Evet. Rulmanın C ve C0 değerlerinin yeterli olması, bütün bağlantının güvenli olduğu anlamına gelmez.
Ayrıca şu parçalar kontrol edilmelidir:
Tek kesme durumunda yaklaşık kesme gerilmesi:
τ = F / A
Pimin kesit alanı:
A = π × d² / 4
Çift kulaklı bağlantıda pim çift kesmeye çalışıyorsa teorik kesme alanı iki katına çıkabilir:
τ = F / (2A)
Ancak pim eğilmesi ve düzensiz yük dağılımı ayrıca kontrol edilmelidir.
Yaklaşık yüzey basıncı:
pkulak = F / (d × t)
Burada:
Yüzey basıncı, bağlantı kulağı malzemesinin izin verilen değerini aşmamalıdır.
Bir dana gözü rulmanın kaç ton taşıdığı yalnızca ölçüsüne bakılarak söylenemez.
Katalog değerini ton-kuvvet cinsinden yaklaşık ifade etmek için:
1 ton-kuvvet ≈ 9,81 kN
Yaklaşık dönüşüm:
Ton-kuvvet = kN / 9,81
Örneğin C0 = 196 kN olan bir rulmanın katalog statik kapasitesi yaklaşık:
196 / 9,81 ≈ 20 ton-kuvvet
olarak ifade edilebilir.
Ancak bu, rulmanın uygulamada emniyetli biçimde 20 ton taşıyabileceği anlamına gelmez. Emniyet katsayısı, darbe, yük yönü, hareket, sıcaklık, pim ve yuva dayanımı dikkate alındığında izin verilen çalışma yükü daha düşük olabilir.
Bir hidrolik sistemde radyal mafsallı rulmana aşağıdaki yüklerin geldiğini varsayalım:
P = Fr × kd
P = 40 × 1,5 = 60 kN
Ön boyutlandırma için C/P = 2 seçilmiş olsun:
Cgerekli = 2 × 60 = 120 kN
Katalogdan C değeri en az 120 kN olan uygun bir seri değerlendirilir.
Seçilen rulmanın C0 değeri 300 kN olsun:
s0 = 300 / 60 = 5
Statik emniyet katsayısı 5 bulunur.
Seçilen rulmanın küre çapı, salınım açısı ve hareket sıklığı kullanılarak kayma hızı hesaplanır. Daha sonra spesifik yük p bulunur ve üreticinin p-v diyagramında uygunluk kontrol edilir.
Son olarak istenen çalışma süresine göre üreticinin temel ömür hesabı uygulanır.
Bir hidrolik silindirin aşağıdaki özelliklere sahip olduğunu varsayalım:
180 bar yaklaşık 18 N/mm²’dir.
Piston alanı:
A = π × 80² / 4
A ≈ 5.027 mm²
Silindir kuvveti:
F = 18 × 5.027
F ≈ 90.486 N ≈ 90,5 kN
Bağlantı geometrisi silindir kuvvetini doğrudan rulmana aktarıyorsa ve hafif darbeli çalışma için 1,4 katsayısı kullanılıyorsa:
P = 90,5 × 1,4 ≈ 126,7 kN
Ön seçimde C/P = 2 kabul edilirse:
Cgerekli ≈ 253,4 kN
Bu kapasiteye sahip rulman belirlendikten sonra statik kapasite, pim, yuva, salınım açısı, kayma hızı ve çalışma ömrü ayrıca kontrol edilmelidir.
Mafsallı rulmanların yük kapasitesi tanımları ve hesap yöntemleri bütün üreticilerde tamamen aynı olmayabilir.
Üreticiler;
için farklı yaklaşımlar kullanabilir.
Bu nedenle bir markanın C = 100 kN olan rulmanı ile başka bir markanın C = 100 kN olan rulmanının bütün çalışma şartlarında eşdeğer olduğu varsayılmamalıdır.
Karşılaştırma yapılırken aynı üreticinin;
birlikte değerlendirilmelidir.
Dana gözü rulmanlarda yük kapasitesi hesabı, katalogdaki C veya C0 değerini gerçek yüke bölmekten daha kapsamlı bir işlemdir.
İlk olarak bağlantıya gelen gerçek kuvvet belirlenmeli, yük radyal ve eksenel bileşenlerine ayrılmalı ve darbe etkileri hesaba katılmalıdır. Daha sonra eşdeğer dinamik yük P ve eşdeğer statik yük P0 hesaplanmalıdır.
Hareketli uygulamalarda C/P oranı, spesifik yatak yükü, kayma hızı, p-v çalışma bölgesi ve temel çalışma ömrü birlikte kontrol edilmelidir. Hareketsiz veya darbeli uygulamalarda ise C0/P0 statik emniyet katsayısı önem kazanır.
Rulmanın yük kapasitesinin yeterli olması, bağlantının tamamının güvenli olduğu anlamına gelmez. Pim, yuva, bağlantı kulağı, kaynaklar ve sabitleme elemanlarının dayanımı da ayrıca hesaplanmalıdır.
Farklı rulman üreticileri yük kapasitelerini farklı yöntemlerle tanımlayabilir. Bu nedenle markalar arasında yalnızca C veya C0 değerine bakılarak doğrudan karşılaştırma yapılmamalıdır.
Yüksek tonajlı, darbeli, insan taşıyan veya güvenlik açısından kritik sistemlerde nihai rulman seçimi; makine üreticisi, rulman üreticisi veya yetkin bir makine mühendisi tarafından doğrulanmalıdır.
C, rulmanın kayma yüzeyleri arasında hareket varken ömür ve aşınma hesabında kullanılan temel dinamik yük kapasitesidir.
C0, rulman hareketsizken veya çok küçük hareket yaparken kalıcı deformasyon ve yüzey hasarı oluşturmadan taşıyabileceği temel statik yük kapasitesidir.
Katalogdaki kapasite kN cinsinden 9,81’e bölünerek yaklaşık ton-kuvvete çevrilebilir. Ancak bu değer doğrudan güvenli çalışma tonajı değildir. Emniyet katsayısı, darbe, hareket ve bağlantı dayanımı ayrıca değerlendirilmelidir.
Dinamik kapasite hareketli kayma yüzeylerinde ömür hesabı için; statik kapasite ise hareketsiz veya darbeli yük altında deformasyon ve hasar kontrolü için kullanılır.
Saf radyal yükte genellikle P = Fr alınır. Radyal ve eksenel yük birlikte bulunuyorsa üreticinin verdiği y, X ve Y katsayıları kullanılır.
Statik emniyet katsayısı s0 = C0/P0 formülüyle hesaplanır. Gerekli minimum değer çalışma koşullarına ve güvenlik gereksinimine göre belirlenir.
Silindir kuvveti F = p × A formülüyle bulunur. Basınç pistonun etkili alanıyla çarpılır. Geri çekme kuvvetinde piston kolunun alanı toplam piston alanından çıkarılır.
Nominal yük, uygulamaya uygun bir darbe veya dinamik katsayıyla çarpılır. Katsayının değeri makine tipi, darbe şiddeti ve ilgili standarda göre belirlenmelidir.
PV değeri kayma yüzeyindeki spesifik yük ile kayma hızını birlikte değerlendirir. Yük veya hız çok yüksek olduğunda sürtünme sıcaklığı ve aşınma artabilir.
Yalnızca bağlantı tamamen simetrik, rijit ve doğru hizalanmışsa yük eşit dağılabilir. Pim eğilmesi, toleranslar ve gövde deformasyonu yük paylaşımını bozabilir.
Her zaman karşılaştırılamaz. Mafsallı rulmanlarda yük kapasitesinin tanımı ve hesap yöntemi üreticiye göre değişebilir.
Hayır. Statik kapasite, salınım açısı, kayma hızı, p-v sınırı, sıcaklık, çalışma ömrü, pim ve yuva dayanımı da kontrol edilmelidir.