x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
27.07.2026

Dana Gözü Rulman Ölçüleri ve Kodları

Dana Gözü Rulman Ölçüleri ve Kodları

Dana gözü rulmanlar (Spherical Plain Bearings), farklı mil çapları, yük kapasiteleri ve çalışma koşullarına uygun olarak birçok farklı seri ve ölçüde üretilmektedir. Doğru rulmanın seçilebilmesi için yalnızca iç çapın bilinmesi yeterli değildir. Seri kodu, dış çap, genişlik, bakım tipi ve çalışma prensibi birlikte değerlendirilmelidir.

Bu rehberde dana gözü rulmanlarda kullanılan ölçü sistemini, seri kodlarını ve en yaygın ürün gruplarını detaylı olarak inceleyeceğiz.


Dana Gözü Rulman Ölçüleri Nasıl Belirlenir?

Bir dana gözü rulmanın temel ölçüleri uluslararası standartlara göre tanımlanır.

En önemli ölçüler şunlardır:

  • İç çap (d)
  • Dış çap (D)
  • İç bilezik genişliği (B)
  • Dış bilezik genişliği (C)
  • Toplam genişlik
  • Yağlama deliği
  • Yağlama kanalı
  • Küresel temas yüzeyi

Üretici kataloglarında bu ölçüler standart çizimlerle gösterilir.


İç Çap (d)

İç çap, rulmanın bağlanacağı mil çapını ifade eder.

Örneğin;

GE20ES

kodundaki 20, çoğu üreticide 20 mm mil çapını ifade eder.

Mil çapının yanlış seçilmesi;

  • montaj problemleri,
  • boşluk,
  • sıkılık,
  • erken aşınma

oluşturabilir.


Dış Çap (D)

Dış çap, rulmanın bağlanacağı gövde ölçüsünü belirler.

Aynı iç çapa sahip iki farklı seri farklı dış çapa sahip olabilir.

Bu nedenle yalnızca iç çap kontrol edilerek rulman siparişi verilmemelidir.


İç Bilezik Genişliği (B)

İç bilezik genişliği;

  • yük dağılımını,
  • bağlantı yüzeyini,
  • mafsal hareketini

etkileyen önemli ölçülerden biridir.


Dış Bilezik Genişliği (C)

Dış bilezik genişliği gövde bağlantısı açısından önemlidir.

Özellikle mevcut yuva içerisine yeni rulman takılırken kontrol edilmelidir.


Dana Gözü Rulman Kodları Nasıl Okunur?

Her üretici küçük farklılıklar kullansa da genel kod yapısı benzerdir.

Örneğin;

GE30ES

şeklindeki bir kod şu şekilde yorumlanabilir.

GE

→ Radyal dana gözü rulman

30

→ 30 mm iç çap

ES

→ Çelik / çelik temas yüzeyi ve standart seri özellikleri

Seri sonundaki harfler üreticiye göre küçük farklılıklar gösterebilir.

Bu nedenle teknik katalog kontrolü önerilir.


GE Serisi

GE serisi en yaygın kullanılan radyal mafsallı rulman grubudur.

Özellikleri;

  • bakım gerektiren
  • greslenebilir
  • çelik / çelik
  • yüksek radyal yük

uygulamalarıdır.

Yaygın ölçüler:

  • GE10ES
  • GE12ES
  • GE15ES
  • GE17ES
  • GE20ES
  • GE25ES
  • GE30ES
  • GE35ES
  • GE40ES
  • GE45ES
  • GE50ES
  • GE60ES
  • GE70ES
  • GE80ES
  • GE90ES
  • GE100ES

GEG Serisi

GEG serisi daha ağır hizmet tipi uygulamalar için geliştirilmiştir.

Avantajları;

  • daha kalın bilezik
  • daha yüksek yük kapasitesi
  • daha sağlam yapı

olarak özetlenebilir.


GEEW Serisi

GEEW serileri özellikle ağır sanayi uygulamalarında tercih edilir.

Daha geniş dış bilezik yapısı sayesinde yüksek yük taşıyabilir.


GAC Serisi

GAC serileri açısal temaslı mafsallı rulman grubudur.

Radyal yük ile birlikte belirli seviyede eksenel yük taşıyabilir.

Hidrolik sistemlerde oldukça yaygındır.


GACZ Serisi

GACZ serileri üreticiye göre farklı tasarım özelliklerine sahip olabilir.

OEM makine üreticilerinde sık kullanılmaktadır.


GE...ES Neyi İfade Eder?

ES ifadesi çoğu üreticide;

  • standart radyal mafsallı rulman,
  • çelik / çelik kayma yüzeyi,
  • yağlanabilir yapı

anlamına gelir.

Ancak üretici katalogları arasında küçük farklılıklar bulunabilir.


GE...UK Serileri

UK uzantılı seriler bazı üreticilerde;

  • farklı boşluk,
  • farklı yağlama sistemi,
  • farklı tolerans

gibi özellikleri ifade edebilir.

Sipariş öncesinde üretici katalogları incelenmelidir.


GE...DO Serileri

DO kodu bulunan seriler üreticiye göre;

  • yüksek yük,
  • geliştirilmiş temas yüzeyi,
  • ağır hizmet tipi

özellikler taşıyabilir.

Kod anlamları marka bazında değişiklik gösterebilir.


Rot Başı Kodları

Dana gözü rulmanlarla birlikte en çok kullanılan ürün grupları rod end bearings yani rot başlarıdır.

En yaygın seriler;

  • PHS
  • POS
  • SI
  • SA
  • SQ
  • SC

olarak karşımıza çıkar.


PHS Serisi

PHS serisi erkek dişli rot başlarıdır.

İçerisinde dana gözü rulman bulunur.

Makine bağlantılarında kullanılır.


POS Serisi

POS serisi dişi dişli rot başıdır.

Mekanik bağlantı sistemlerinde yaygın olarak tercih edilir.


Ölçü Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Sadece kod yeterli değildir.

Aşağıdaki ölçüler mutlaka kontrol edilmelidir.

  • iç çap
  • dış çap
  • genişlik
  • yük kapasitesi
  • çalışma açısı
  • yağlama tipi
  • PTFE kaplama
  • bakım gerektirip gerektirmediği

Eski Kod Okunmuyorsa Ne Yapılmalı?

Eski rulmanın kodu silinmiş olabilir.

Bu durumda;

  • kumpas ile ölçü alınmalı,
  • iç çap ölçülmeli,
  • dış çap ölçülmeli,
  • genişlik ölçülmeli,
  • fotoğraf çekilmeli,

ve üretici kataloğuyla karşılaştırılmalıdır.


Ölçülerin Standartları

Dana gözü rulmanlar çoğunlukla ISO standartlarına göre üretilmektedir.

Bu nedenle farklı markalarda ölçüler büyük oranda birbirini karşılayabilir.

Ancak;

  • PTFE yapı,
  • yağlama kanalı,
  • tolerans,
  • yük kapasitesi

değerleri değişebilir.


Marka Kodlarında Farklılık Var mıdır?

Evet.

SKF, INA, NTN, IKO, KOYO, RBC gibi üreticiler aynı temel serileri kullanırken;

  • son ekler,
  • boşluk kodları,
  • PTFE kodları,
  • kaplama kodları,
  • yağlama kodları

farklılık gösterebilir.

Bu nedenle yalnızca seri adı değil tam ürün kodu kontrol edilmelidir.


Sonuç

Dana gözü rulmanlarda doğru kodun okunması ve ölçülerin doğru belirlenmesi, rulmanın güvenli çalışması için büyük önem taşır.

İç çap, dış çap, genişlik, seri tipi ve malzeme yapısı birlikte değerlendirilmeli; yalnızca eski rulmanın dış görünüşüne göre seçim yapılmamalıdır.

Makparsan'da GE, GEG, GEEW, GAC, GACZ, PHS ve POS başta olmak üzere farklı dana gözü rulman serileri için teknik destek alabilir, uygulamanıza uygun ürünü güvenle belirleyebilirsiniz.


Sık Sorulan Sorular

GE20ES ne anlama gelir?

GE, radyal dana gözü rulman serisini; 20, 20 mm iç çapı; ES ise standart çelik/çelik ve yağlanabilir yapıdaki seriyi ifade eder. Kodun tam anlamı üreticiye göre değişebilir.

Dana gözü rulmanda en önemli ölçü hangisidir?

İç çap (d), dış çap (D), iç bilezik genişliği (B) ve dış bilezik genişliği (C) birlikte değerlendirilmelidir.

GE ile GEG arasındaki fark nedir?

GEG serisi, GE serisine göre daha ağır yükler için güçlendirilmiş bir yapıya sahiptir ve daha yüksek yük kapasitesi sunar.

PHS ve POS aynı ürün müdür?

Hayır. PHS serisi erkek dişli, POS serisi ise dişi dişli rot başı (rod end) tasarımına sahiptir.

Farklı markalarda aynı kod kullanılabilir mi?

Çoğu zaman evet. Ancak son ekler, boşluk sınıfı, PTFE kaplama, yağlama kanalları ve yük kapasiteleri üreticiye göre farklılık gösterebilir.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.