x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
09.07.2026

6700 Serisi Rulmanlar Nedir? Özellikleri, Ölçüleri ve Kullanım Alanları

6700 Serisi Rulmanlar Nedir?

6700 serisi rulmanlar, tek sıralı sabit bilyalı rulman ailesinin ince kesitli (Thin Section) serilerinden biridir. Küçük kesit ölçüleri sayesinde montaj alanının sınırlı olduğu uygulamalarda tercih edilir. Düşük ağırlıkları, yüksek devir kabiliyetleri ve sessiz çalışma özellikleri sayesinde hassas makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

6700 serisi, 6000 ve 6200 serilerine göre daha küçük dış çapa ve daha ince gövde yapısına sahiptir. Bu sayede kompakt makine tasarımlarında önemli ölçüde yer tasarrufu sağlar.


6700 Serisi Rulmanların Özellikleri

6700 serisinin öne çıkan özellikleri şunlardır:

  • Tek sıralı sabit bilyalı yapı

  • İnce kesitli tasarım

  • Küçük dış çap

  • Düşük ağırlık

  • Düşük sürtünme

  • Yüksek devir kapasitesi

  • Sessiz çalışma

  • Hassas dönme performansı

  • Düşük enerji tüketimi

Bu özellikler sayesinde hassas hareket sistemlerinde güvenilir performans sunar.


6700 Serisi Rulman Ölçüleri

6700 serisi farklı mil çaplarına uygun birçok modelden oluşmaktadır.

En yaygın kullanılan modeller aşağıdaki gibidir:

Model İç Çap (mm) Dış Çap (mm) Genişlik (mm)
6700 10 15 4
6701 12 18 4
6702 15 21 4
6703 17 23 4
6704 20 27 4
6705 25 32 4
6706 30 37 4
6707 35 44 5
6708 40 50 6
6709 45 58 7
6710 50 62 7

Daha büyük ölçüler de birçok üretici tarafından sunulmaktadır.


6700 Serisi Rulman Nerelerde Kullanılır?

İnce yapısı sayesinde aşağıdaki uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Robotik sistemler

  • Otomasyon ekipmanları

  • Servo motorlar

  • Step motorlar

  • Medikal cihazlar

  • Laboratuvar ekipmanları

  • Ölçüm cihazları

  • Hassas redüktörler

  • Küçük elektrik motorları

  • Drone ve mekatronik uygulamaları

Özellikle hafiflik ve kompakt tasarım gerektiren sistemlerde önemli avantaj sağlar.


6700 Serisi Rulmanların Avantajları

1. Çok İnce Kesit

Oldukça küçük radyal kesiti sayesinde dar montaj alanlarında rahatlıkla kullanılabilir.


2. Düşük Ağırlık

Makinenin toplam ağırlığını azaltarak hareketli sistemlerde daha yüksek verimlilik sağlar.


3. Yüksek Devir Performansı

Düşük sürtünme momenti sayesinde yüksek devirlerde güvenilir çalışabilir.


4. Sessiz Çalışma

Hassas üretim toleransları sayesinde titreşim ve gürültü seviyesi oldukça düşüktür.


5. Enerji Verimliliği

Düşük sürtünme nedeniyle enerji kayıplarını azaltmaya yardımcı olur.


6700 Serisinde Kullanılan Sızdırmazlık Tipleri

6700 serisi farklı koruma seçenekleriyle üretilebilir.

Kod Açıklama
Open Açık rulman
Z Tek taraf metal kapak
ZZ (2Z) İki taraf metal kapak
RS Tek taraf kauçuk conta
2RS İki taraf kauçuk conta

Çalışma ortamına uygun sızdırmazlık tipi seçilmelidir.


6700 Serisi İç Boşluk Seçenekleri

Farklı uygulamalara yönelik çeşitli iç boşluk seçenekleri bulunmaktadır.

Kod Açıklama
CN Standart boşluk
C2 Dar boşluk
C3 Geniş boşluk
C4 Çok geniş boşluk

Yüksek devirli uygulamalarda C3 iç boşluk tercih edilebilir.


6700 Serisi ile 6800 ve 6900 Serileri Arasındaki Farklar

Özellik 6700 Serisi 6800 Serisi 6900 Serisi
Kesit Kalınlığı En ince İnce Orta ince
Dış Çap En küçük Küçük Biraz daha büyük
Yük Kapasitesi Düşük Orta Daha yüksek
Devir Kabiliyeti Çok yüksek Çok yüksek Yüksek
Kullanım Alanı Hassas sistemler Kompakt makineler Genel ince kesit uygulamaları

Her üç seri de ince kesitli rulman grubunda yer alsa da yük kapasitesi ve dış çap bakımından farklılık gösterir.


Hangi Markalar 6700 Serisi Rulman Üretiyor?

6700 serisi rulmanlar birçok uluslararası üretici tarafından sunulmaktadır.

Başlıca markalar:

  • SKF

  • FAG

  • NSK

  • KOYO

  • NTN

  • NTN-SNR

  • Timken

  • INA

  • ORS

  • IKO

Üreticiye göre sızdırmazlık tipi, kafes yapısı ve özel son ekler farklılık gösterebilir.


6700 Serisi Rulman Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Doğru rulman seçimi için aşağıdaki kriterler değerlendirilmelidir:

  • Mil çapı

  • Dış çap kısıtlaması

  • Radyal yük

  • Eksenel yük

  • Devir sayısı

  • Çalışma sıcaklığı

  • Sızdırmazlık tipi

  • İç boşluk sınıfı

6700 serisi özellikle ağır yüklerden ziyade yüksek hassasiyet ve kompakt tasarım gerektiren uygulamalar için uygundur.


Sonuç

6700 serisi rulmanlar, ince kesitli yapıları sayesinde montaj alanının sınırlı olduğu sistemlerde yüksek performans sunan sabit bilyalı rulmanlardır. Robotik sistemlerden medikal cihazlara, otomasyon ekipmanlarından hassas elektrik motorlarına kadar birçok uygulamada güvenle kullanılmaktadır.

Doğru ölçü, uygun sızdırmazlık tipi ve çalışma koşullarına uygun iç boşluk seçildiğinde 6700 serisi rulmanlar düşük sürtünme, sessiz çalışma ve uzun servis ömrü sağlayarak makine performansını artırır.


Sık Sorulan Sorular

6700 serisi rulman nedir?

6700 serisi, tek sıralı sabit bilyalı rulman ailesinin en ince kesitli serilerinden biridir.

6700 serisi hangi uygulamalarda kullanılır?

Robotik sistemler, otomasyon ekipmanları, medikal cihazlar, servo motorlar, ölçüm cihazları ve kompakt makine tasarımlarında yaygın olarak kullanılır.

6700 serisi yüksek devirde kullanılabilir mi?

Evet. Düşük sürtünmeli yapısı sayesinde yüksek devirli uygulamalarda başarılı performans gösterir.

6700 serisinde C3 ne anlama gelir?

C3, rulmanın standarttan daha geniş iç boşluğa sahip olduğunu ifade eder ve özellikle yüksek devir veya sıcaklık artışının görüldüğü uygulamalarda tercih edilir.

6700 serisi ile 6800 serisi arasındaki fark nedir?

6700 serisi daha ince kesitli ve daha küçük dış çapa sahipken, 6800 serisi aynı iç çapta genellikle daha yüksek yük taşıma kapasitesi sunar.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.