x
Menü
Kapat
Hesabım
Şifremi Unuttum
Kapat
Sepetim
29.06.2026

625, 626 ve 627 Rulmanlar Nedir?

625, 626 ve 627 Rulmanlar Nedir?

625, 626 ve 627 rulmanlar, tek sıralı sabit bilyalı minyatür rulman serisinin en yaygın kullanılan modelleri arasında yer alır. Küçük boyutları, düşük sürtünmeleri ve yüksek devir kapasiteleri sayesinde hem endüstriyel uygulamalarda hem de hobi, otomasyon ve elektronik sistemlerde yaygın olarak tercih edilirler.

Bu rulmanlar, aynı ürün ailesine ait olmalarına rağmen farklı iç çap, dış çap ve genişlik ölçülerine sahiptir. Bu nedenle seçim yapılırken yalnızca rulman koduna değil, kullanılacak sistemin teknik gereksinimlerine de dikkat edilmelidir.

Genel bilgi almak için Minyatür Bilyalı Rulmanlar Nedir? ve Rulman sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.


625, 626 ve 627 Rulman Ölçüleri

Aşağıdaki tabloda bu üç rulmanın temel ölçüleri yer almaktadır.

Rulman Kodu İç Çap (d) Dış Çap (D) Genişlik (B)
625 5 mm 16 mm 5 mm
626 6 mm 19 mm 6 mm
627 7 mm 22 mm 7 mm

Bu ölçüler ISO standartlarına uygundur ve farklı üreticiler arasında genel olarak aynıdır.

Rulman ölçülerinin nasıl okunduğunu öğrenmek için Rulman Ölçüleri Nasıl Okunur? blogumuzu inceleyebilirsiniz.


625 Rulman Nerelerde Kullanılır?

625 rulman, küçük çaplı miller için tercih edilen kompakt bir modeldir.

Başlıca kullanım alanları:

  • Model araçlar
  • Drone sistemleri
  • Küçük elektrik motorları
  • Robotik projeler
  • Hobi makineleri
  • Yazıcı mekanizmaları
  • Hafif otomasyon sistemleri

Yer tasarrufu gereken uygulamalarda İnce Kesitli Bilyalı Rulmanlar da tercih edilebilir.


626 Rulman Nerelerde Kullanılır?

626 rulman, yük kapasitesi ile kompakt yapı arasında dengeli bir çözüm sunar.

Kullanım alanları:

  • Fan motorları
  • Küçük redüktörler
  • Elektrikli el aletleri
  • Konveyör sistemleri
  • Robotik ekipmanlar
  • Paketleme makineleri
  • Sensör mekanizmaları

627 Rulman Nerelerde Kullanılır?

627 rulman, serinin daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahip modellerinden biridir.

Başlıca kullanım alanları:

  • Küçük transmisyon sistemleri
  • Endüstriyel otomasyon
  • Elektrik motorları
  • Konveyör makaraları
  • CNC yardımcı mekanizmaları
  • Hafif sanayi makineleri

625, 626 ve 627 Rulmanların Özellikleri

Bu rulmanların ortak özellikleri şunlardır:

  • Tek sıralı sabit bilyalı yapı
  • Düşük sürtünme
  • Yüksek devir performansı
  • Sessiz çalışma
  • Kolay montaj
  • Düşük bakım ihtiyacı
  • Uzun kullanım ömrü

Çalışma prensiplerini daha ayrıntılı incelemek için Sabit Bilyalı Rulmanlar Nedir? yazımıza göz atabilirsiniz.


ZZ ve 2RS Seçimi Nasıl Yapılır?

625, 626 ve 627 rulmanlar farklı koruma tipleriyle üretilebilir.

ZZ

  • Metal koruma kapağı
  • Daha düşük sürtünme
  • Daha yüksek devir performansı
  • Temiz çalışma ortamları için uygun

2RS

  • Kauçuk conta
  • Toz ve neme karşı daha iyi koruma
  • Dış ortam uygulamalarında avantajlı

Koruma tipleri hakkında ayrıntılı bilgi almak için ZZ ve 2RS Rulman Arasındaki Fark Nedir? blogumuzu inceleyebilirsiniz.


Rulman Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Doğru rulman seçimi için aşağıdaki kriterler değerlendirilmelidir:

  • İç çap
  • Dış çap
  • Genişlik
  • Devir sayısı
  • Radyal yük
  • Çalışma sıcaklığı
  • Koruma tipi (ZZ veya 2RS)
  • Yağlama yöntemi

Detaylı seçim rehberi için Rulman Nasıl Seçilir? yazımıza göz atabilirsiniz.


Bakım ve Yağlama

Minyatür rulmanlar da düzenli bakım gerektirir.

Uzun ömür için:

  • Temizlik ihmal edilmemelidir.
  • Uygun yağlama yapılmalıdır.
  • Tozlu ortamlarda korumalı rulman tercih edilmelidir.
  • Darbeli montajdan kaçınılmalıdır.

Detaylı bakım bilgileri için Rulman Yağlama Rehberi blogumuzu inceleyebilirsiniz.


625, 626 ve 627 Rulmanlar Neden Arızalanır?

En yaygın arıza nedenleri şunlardır:

  • Yanlış montaj
  • Yetersiz yağlama
  • Toz ve kir
  • Aşırı yük
  • Aşırı devir
  • Korozyon

Rulmanlarda sıcaklık artışının nedenlerini öğrenmek için Rulman Neden Isınır? yazımızı okuyabilirsiniz.


Sonuç

625, 626 ve 627 rulmanlar; kompakt boyutları, yüksek devir performansları ve geniş kullanım alanları sayesinde birçok makine ve mekanik sistemde güvenle kullanılmaktadır. Doğru ölçünün seçilmesi, uygun koruma tipinin tercih edilmesi ve düzenli bakım yapılması, rulmanın uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlar.

Daha fazla bilgi edinmek için 608 Rulman Nedir?, Minyatür Bilyalı Rulmanlar Nedir?, Sabit Bilyalı Rulmanlar Nedir?, ZZ ve 2RS Rulman Arasındaki Fark Nedir? ve Rulman Kodları Ne Anlama Gelir? içeriklerimizi de inceleyebilirsiniz.


Sık Sorulan Sorular (SSS)

625 rulmanın ölçüsü nedir?

625 rulman 5 mm iç çap, 16 mm dış çap ve 5 mm genişlik ölçülerine sahiptir.

626 rulmanın ölçüsü nedir?

626 rulman 6 mm iç çap, 19 mm dış çap ve 6 mm genişlik ölçülerine sahiptir.

627 rulmanın ölçüsü nedir?

627 rulman 7 mm iç çap, 22 mm dış çap ve 7 mm genişlik ölçülerine sahiptir.

Bu rulmanlarda ZZ mi, 2RS mi tercih edilmelidir?

Temiz ve yüksek devirli uygulamalarda genellikle ZZ, tozlu veya nemli ortamlarda ise 2RS tipi daha uygun olabilir. Seçim yapılırken çalışma koşulları dikkate alınmalıdır.

Blog Son Eklenenler

Toz Keçesi Ömrü Nasıl Uzatılır?

Toz keçesi ömrünü uzatmanın en etkili yolu , yalnızca dayanıklı bir keçe satın almak değil, keçenin çalıştığı sistemin tüm şartlarını doğru hale getirmektir. Doğru yaklaşım: Doğru ölçü + doğru malzeme + doğru profil + sağlam yüzey + doğru montaj + temiz çalışma ortamı şeklinde özetlenebilir. Özellikle yeni keçe sürekli kısa sürede aşınıyor, yırtılıyor veya sertleşiyorsa sorun yalnızca keçe kalitesinde olmayabilir. Piston kolu, keçe yuvası, kılavuz burçlar, eksen kaçıklığı ve çalışma ortamı birlikte incelenmelidir. Bu kontroller yalnızca toz keçesinin değil, rod keçesi, rulman, burç ve diğer sızdırmazlık elemanlarının da daha uzun süre çalışmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026

Toz Keçesi Ne Zaman Değiştirilmelidir?

Toz keçesi ne zaman değiştirilmelidir? sorusunun en doğru cevabı, keçenin çalışma performansına ve fiziksel durumuna bakılarak verilir. Toz keçesi; aşınmış, yırtılmış, sertleşmiş, çatlamış, şişmiş, yuvasından çıkmış veya yüzeydeki kiri artık yeterince sıyıramıyorsa değiştirilmelidir. Sabit bir değişim süresi yerine durum bazlı kontrol daha doğru bir yaklaşımdır. Özellikle ağır hizmet uygulamalarında toz keçesi tamamen parçalanmadan değiştirilmelidir. Çünkü görevini kaybeden bir toz keçesi yalnızca kendi arızasına değil, rod keçesi, piston kolu, burç ve yağlama sistemi gibi daha pahalı parçaların da zarar görmesine neden olabilir. Doğru yaklaşım: Keçeyi kontrol et → Arıza belirtisini belirle → Piston kolu ve yuvayı incele → Arıza nedenini gider → Doğru ölçü, profil ve malzemeyle yeni keçeyi tak şeklinde özetlenebilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Su ve Çamura Karşı Toz Keçesi Nasıl Seçilir?

Su ve çamura karşı toz keçesi seçilirken en önemli kriter yalnızca suya dayanım değildir. Çamur içerisinde bulunan kum ve sert parçacıkların oluşturduğu aşındırıcı yük de mutlaka dikkate alınmalıdır. Genel olarak; Hafif su ve kir → Standart uygun elastomer toz keçesi Yoğun çamur ve kum → Poliüretan ağır hizmet tipi sıyırıcı Sürekli su ve dış ortam → Su, ozon ve çevre şartlarına uygun elastomer yaklaşımı değerlendirilebilir. Ancak sistem aynı zamanda yağla çalışıyorsa malzemenin hem suya hem de kullanılan yağa uyumlu olması gerekir. Doğru seçim: Su + çamur + kum + hareket hızı + sıcaklık + yağ + yüzey + keçe malzemesi ve profili birlikte değerlendirildiğinde yapılmalıdır. Çok ağır şartlarda ise tek bir standart toz keçesi yerine çok kademeli koruma veya ağır hizmet tipi özel sıyırıcı sistemler daha güvenilir çözüm sağlayabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tozlu Ortamlarda Hangi Keçe Kullanılır?

Tozlu ortamlarda hangi keçenin kullanılacağı , tozun miktarı ve türü kadar sistemin hareket şekline de bağlıdır. Genel olarak; Hafif tozlu ortam → NBR toz keçesi Yoğun kum ve çamurlu hidrolik ortam → Poliüretan ağır hizmet sıyırıcı Döner mil + yağ + toz → Toz dudaklı yağ keçesi Rulman + ağır toz → Keçe ile birlikte labirent veya V-ring gibi ek koruma yaklaşımı değerlendirilebilir. Özellikle iş makineleri, tarım makineleri, maden ve çimento tesislerinde yalnızca keçe ölçüsüne bakılarak seçim yapılmamalıdır. Doğru seçim için; toz türü + hareket tipi + hız + sıcaklık + yüzey + yağlama + keçe malzemesi + profil birlikte değerlendirilmelidir. Çok ağır tozlu ortamlarda ise tek bir keçe yerine çok kademeli sızdırmazlık ve toz koruma sistemi kullanmak daha etkili bir çözüm olabilir.

Devamını Oku
27.08.2026

Tarım Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

Tarım makinelerinde toz keçesi , yoğun toprak, kum, çamur ve bitki artıklarının hareketli sistemlere girmesini azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Özellikle traktör, biçerdöver, balya makinesi ve hidrolik tarım ekipmanlarında toz keçesi; Piston kolunu, Rod keçesini, Rulmanları, Burçları, Yağlama sistemini korumaya yardımcı olur. Doğru seçimde yalnızca ölçü değil; toz yoğunluğu + çamur teması + malzeme + keçe profili + yüzey kalitesi + çalışma sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir. Ağır aşındırıcı şartlarda poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilirken standart yağlı ve daha hafif uygulamalarda NBR uygun olabilir. Aynı keçe kısa sürede tekrar bozuluyorsa yalnızca parçayı yenilemek yerine mil veya piston kolu, yuva, kılavuzlama ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

İş Makinelerinde Toz Keçesi Kullanımı

İş makinelerinde toz keçesi , ağır dış ortam şartlarında çalışan hidrolik silindirlerin en önemli koruma elemanlarından biridir. Ekskavatör, yükleyici, forklift, dozer ve benzeri makinelerde piston kolları sürekli kum, çamur, toprak ve taş tozu ile temas eder. Toz keçesi bu kirleticileri sıyırarak rod keçesini, piston kolunu ve hidrolik sistemin iç bölümlerini korumaya yardımcı olur. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + keçe yuvası + kir yoğunluğu + malzeme + profil + piston kolu yüzeyi + kılavuzlama sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle ağır iş makinesi uygulamalarında yüksek aşınma dayanımı nedeniyle poliüretan sıyırıcılar avantaj sağlayabilir. Ancak en doğru ürün, sistemin gerçek sıcaklık, yağ, hız ve mekanik çalışma şartlarına göre belirlenmelidir. Aynı toz keçesi sürekli kısa sürede arızalanıyorsa yalnızca yeni keçe takmak yerine piston kolu, kılavuz burç, yuva ve çalışma şartları birlikte kontrol edilmelidir.

Devamını Oku
27.08.2026

Pnömatik Silindirlerde Toz Keçesi

Pnömatik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, talaş ve yabancı maddeleri sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltır. Pnömatik sistemlerde özellikle yüksek hareket hızı ve düşük sürtünme ihtiyacı nedeniyle keçe seçimi hidrolik sistemlerden bazı yönleriyle farklılaşır. Çok sıkı veya yanlış profilli bir keçe silindirin hareket direncini artırabilir. Doğru seçim için: Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + hareket hızı + kir yoğunluğu + düşük sürtünme ihtiyacı + uygun malzeme birlikte değerlendirilmelidir. Ayrıca piston kolu çevresinde hava kaçağı varsa sorunun temel olarak toz keçesinden değil, rod keçesi veya piston kolu yüzeyinden kaynaklanabileceği unutulmamalıdır.

Devamını Oku
27.08.2026

Hidrolik Silindirlerde Toz Keçesi Nedir?

Hidrolik silindirlerde toz keçesi , piston kolu üzerindeki toz, kum, çamur ve yabancı parçacıkları sıyırarak bunların silindir içerisine taşınmasını azaltan önemli bir koruma elemanıdır. Toz keçesi ile rod keçesinin görevleri birbirine karıştırılmamalıdır: Toz keçesi → Dışarıdaki kiri engeller. Rod keçesi → İçerideki hidrolik yağı tutar. Bu nedenle toz keçesi çevresinde yağ görülüyorsa yalnızca toz keçesine odaklanmak yerine rod keçesi, piston kolu ve kılavuzlama sistemi de kontrol edilmelidir. Doğru hidrolik toz keçesi seçiminde; Piston kolu ölçüsü + yuva ölçüsü + profil + malzeme + sıcaklık + hareket hızı + çalışma ortamındaki kir yoğunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir toz keçesi, yalnızca kendi görevini yerine getirmekle kalmaz; rod keçesinin, piston kolunun ve hidrolik sistemin diğer hassas parçalarının daha uzun süre korunmasına da yardımcı olur.

Devamını Oku
27.08.2026
T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.